雜糧麻花膨化機(jī)

雜糧麻花膨化機(jī)物料溫度提升  

   玉米膨化機(jī)使用膨化機(jī)膨脹器出口蒸汽和冷卻器，前端的熱空氣進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)。在無(wú)蒸汽添加的狀況可將物料溫度提升到，這通常需求耗費(fèi)的蒸汽。適當(dāng)每噸產(chǎn)品節(jié)省燃油相應(yīng)地的排放也下降。廢氣中的有味物質(zhì)被物料吸收，環(huán)保玉米膨化機(jī)調(diào)質(zhì)器在靠近居民區(qū)下降異味排放顯重要，一般制粒相比膨脹出產(chǎn)。

   玉米膨化機(jī)飼料添加劑的滯后開(kāi)展，導(dǎo)致產(chǎn)品品種單數(shù)量的缺乏。限制我國(guó)配合飼料出產(chǎn)開(kāi)展的重要因素，飼料工業(yè)開(kāi)展面臨膨化技術(shù)的新成果仍處于開(kāi)發(fā)和推行的初級(jí)階段，獲得良好的飼養(yǎng)作用，冷藏肉食加工拋棄的動(dòng)物，雜糧麻花膨化機(jī)產(chǎn)品腳料如血粉肉骨粉行，膨化處理制品充沛松散。

雜糧麻花膨化機(jī)的工作原理

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　 利用雜糧麻花膨化機(jī)的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進(jìn),物料中的氣體被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流,使機(jī)膛內(nèi)的壓力增大,隨著摞旋與機(jī)膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化,原有的結(jié)構(gòu)受到破壞,同時(shí)機(jī)械能通過(guò)物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能,使物料成為具有流動(dòng)性質(zhì)的膠凝狀態(tài),物料被擠壓到出口時(shí)壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?由高溫瞬間變?yōu)槌?造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來(lái),使其內(nèi)部形成無(wú)數(shù)微孔結(jié)構(gòu),再通過(guò)切割裝置,切割冷卻即膨化成形.

一、雜糧麻花膨化機(jī)開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機(jī)座與機(jī)架的連接螺栓、膨化腔與機(jī)架的螺栓聯(lián)接，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、用手使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、啟動(dòng)進(jìn)料絞龍，檢查其無(wú)級(jí)調(diào)速性能，要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、開(kāi)機(jī)前檢查并清理水路、汽路。所有過(guò)濾系統(tǒng)也需清理干凈。

5、開(kāi)機(jī)前檢查電控部分的接線是否正確，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠有效。

二、雜糧麻花膨化機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、停機(jī)后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動(dòng)主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。

2、拆卸機(jī)時(shí)注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險(xiǎn)。

3、清理干凈機(jī)器后，按拆時(shí)的反順序裝好機(jī)器。

三、生產(chǎn)開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前要檢查各緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設(shè)備正常。

4、首先打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，預(yù)熱膨化腔，初次預(yù)熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現(xiàn)象。

5、一切正常后，開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備的順序?yàn)椋豪_(kāi)排料旁通，啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時(shí)，開(kāi)始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開(kāi)啟主電機(jī)，向膨化腔內(nèi)加少量的水，同時(shí)將物料喂入膨化腔內(nèi)，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分，同時(shí)掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產(chǎn)操作順序

1、膨化大豆時(shí)，膨化腔進(jìn)料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預(yù)熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據(jù)松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進(jìn)料。

3、在生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)控制進(jìn)料絞龍的無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，由慢至快，進(jìn)料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護(hù)罩后即可進(jìn)料投入生產(chǎn)。