維護(hù)的技術(shù)含量要求越來越高，所以對企業(yè)化工設(shè)備的辦理人員、操縱人員和維修工人的各方面的能力也提出了更高的要求。由于企業(yè)設(shè)備的完好率直接影響該企業(yè)產(chǎn)品的本錢，一個健康的、發(fā)展良好的企業(yè)必須做好設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，這樣才能確保正常的生產(chǎn)秩序，才能為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效果與利益。

   同時，維護(hù)良好的化工設(shè)備會減少能源的損耗，符合節(jié)能管理的要求?；て髽I(yè)自動化程度比較高，普遍具有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，高壓、高溫、有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕等特征。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就會產(chǎn)生相關(guān)系列的難題，如工藝停產(chǎn)、人身傷亡、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染等嚴(yán)重事故，同時還會發(fā)生能源的大量浪費(fèi)。所以，對一個化工企業(yè)來說，增強(qiáng)化工設(shè)備的維護(hù)與檢修，已成為當(dāng)務(wù)之急，它是提升經(jīng)濟(jì)效果與利益、確保生產(chǎn)高效運(yùn)行的保障，同樣也是加強(qiáng)節(jié)能管理的必然要求。

   化工設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是預(yù)防設(shè)備磨損的重要保障，是搞好設(shè)備維修工作的前提。與其他企業(yè)相比，化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修具有搶修頻繁、技術(shù)性強(qiáng)、危險性大、復(fù)雜各式等特征。其化工設(shè)備緊湊，在正常生產(chǎn)中操作人員普遍要經(jīng)過值班室內(nèi)的控制系統(tǒng)對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。然而經(jīng)過監(jiān)控系統(tǒng)看到的場景并不可以直接反映現(xiàn)場的設(shè)備情形，而是必須要工作人員經(jīng)過巡回檢查來準(zhǔn)時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，并準(zhǔn)時修復(fù)，防止設(shè)備過早磨損，補(bǔ)充監(jiān)控上的不足，防止事故或禍害于尚未發(fā)生之前，為有經(jīng)過日常的維護(hù)與檢修才氣確保設(shè)備正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。

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