對(duì)于梁高1300米的梁，應(yīng)設(shè)置三對(duì)拉力螺釘。拉螺桿的橫向間距為a=600mm=0.60m，豎向間距為350mm，拉螺桿的直徑為14mm(2)，樓梯模板樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際高度放樣，先搭設(shè)平臺(tái)模板，然后搭設(shè)樓梯底模板，然后搭設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3cm。首先，在側(cè)板的內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板的厚度線和側(cè)板的位置線。側(cè)模板、踢腳模板和踏步模板按圖紙加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。(1)模板施工的3個(gè)關(guān)鍵部位，梁模板底板立桿縱橫間距均為900mm，從板面200處搭設(shè)一排掃地桿，然后搭設(shè)橫桿，步距為1.2m.梁模板采用紅色九層板，模板板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。主梁均按700×1300配置:支撐由兩根扣件式鋼管支撐，水平間距1200mm，縱向間距900 mm，支撐立柱的步距h=1.20m。

2模板施工1模板工程主要體現(xiàn)模板安裝支撐體系的內(nèi)容、安裝和加固方法、防止膨脹和漏漿的技術(shù)措施。2模板施工采用木模板和鋼管支撐系統(tǒng)。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。水平結(jié)構(gòu)采用扣件式鋼管滿堂構(gòu)架，木擱柵采用50×100木楞，間距300mm；梁下立桿縱向間距≤1.2m，橫向間距≤1.2m，上臺(tái)階間距≤1.2m，其他臺(tái)階間距≤ 1.5m。

3)綁扎并清理梁、板、樓梯鋼筋模板上的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋，并分布鋼筋間距。根據(jù)繪制的間距，先放受力主筋，再放配筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等。應(yīng)及時(shí)安裝。當(dāng)現(xiàn)澆板中有板梁和條形梁時(shí)，應(yīng)先綁扎板梁和條形梁鋼筋，然后再澆筑。當(dāng)綁扎板鋼筋時(shí)，一般用來(lái)扣或八字扣。除了兩個(gè)外圍鋼筋的交點(diǎn)外，其他所有的點(diǎn)都可以交替綁定(雙向板的所有交點(diǎn)都必須綁定)。如果鋼板由雙層鋼筋制成，必須在兩層鋼筋之間增加一個(gè)鋼筋凳，以保證上層鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)綁在每個(gè)交叉點(diǎn)上。

門窗洞口應(yīng)預(yù)留，磚墻應(yīng)留有孔洞和縫隙。屋面做法模板工藝說(shuō)明:女兒墻壓頂制作滴水線；屋頂?shù)捻敳吭谕饷娓?，在里面低?%的屋頂尋找斜坡。卷材搭接長(zhǎng)度:不小于100；單磚豎砌保護(hù)SBS卷材不被曬傷開(kāi)裂。衛(wèi)生間型號(hào)工藝說(shuō)明:增加同層排水，防止水槽積水造成滲漏；在所有含水區(qū)域周圍增加200個(gè)高密度混凝土防隆起；管道安裝位置確保衛(wèi)生潔具安裝空間。機(jī)電一體化管道模板工藝描述:工藝描述:木方尺寸為50x100，間距不大于250；牽引螺釘?shù)乃介g距為450；鋼管的垂直間距為600；此外，還設(shè)置了一對(duì)拉力螺釘來(lái)加固剪力墻的拐角。砌體及二次結(jié)構(gòu)模板工藝描述:后槽口采用切槽；槽縫切割砂漿砂漿配比同抹灰砂漿；二次結(jié)構(gòu)密封前粘貼雙面膠帶，防止漏漿；輕質(zhì)砌塊底部需要三塊實(shí)心磚或填充芯的混凝土小型空心砌塊；頂磚斜砂漿飽滿；