保養(yǎng)普通車床分幾點：

1. 擦凈機床外露導(dǎo)軌 面及滑動面的塵土。

2．按規(guī)定潤滑各部位。

3．檢查各手柄位置。

4．空車試運轉(zhuǎn)。

班后：

1.將鐵屑全部清掃干凈。

2．擦凈機床各部位。

3．部件歸位。

一保養(yǎng)內(nèi)容和要求

一：外保養(yǎng)

機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。 清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。

二：磨頭砂輪座

內(nèi)園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。 調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。

普通車床的傳動形式，在加工過程中完成的各種運動，按其功用可分為表面成形運動和輔助運動兩類。

一、表面成形運動：

1.直接參與切削過程，使之在工件.上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對運動，稱為表面成形運動。

2.表面成形運動是機床.上基本的運動，對被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機床加工時必須的表面成形運動的形式和數(shù)目,決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結(jié)構(gòu)。

3.運動分配情況不同,機床結(jié)構(gòu)就不同。CW系列普通車床這說明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結(jié)構(gòu)型式的。

對于普通車床教學(xué)而言，教學(xué)的內(nèi)容主要是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。而在普通車床的實際操作中，不是僅有熟練的操作技術(shù)就可以保障機床的操作水平，而保障操作水平的關(guān)鍵是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。一個工件的生產(chǎn)的配合尺寸在 0.003mm，這就需要尺寸衡量的準(zhǔn)確度，如果尺寸衡量有誤差就會直接影響生產(chǎn)工件的質(zhì)量，導(dǎo)致工件成為廢品乃至殘次品。所以對普通車床教學(xué)當(dāng)中車床刀刃的刃磨與尺寸的測量尤為重要，也是普通車床學(xué)習(xí)的關(guān)鍵。在車床控制領(lǐng)域一直流傳著這么一句話“車工一把刀”，刀性能如何直接影響著工件的質(zhì)量以及產(chǎn)品的性能發(fā)揮，車刀刀刃的刃磨直接影響著刀性能。因此需要學(xué)生結(jié)合自身所學(xué)的理論知識來學(xué)習(xí)普通車床中刀刃的刃磨與尺寸的測量的方式方法。

普通機床的主要特點

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、矢量控制

3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

普通機床的操作規(guī)程：開車前的檢查

1 根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。

3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

6 未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。