開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格

按照棉紗線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定，開(kāi)松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下:

1.開(kāi)松機(jī)絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時(shí)，小絞重量系列如表9-1所示。

根據(jù)使用廠的需要，絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

2.開(kāi)松機(jī)成色規(guī)格

(1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時(shí)，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個(gè)大絞 (又稱(chēng)團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計(jì)算z

一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主

例每小絞重量為31. 25g.每團(tuán)5小絞，計(jì)算每小包團(tuán)數(shù)。將數(shù)字代入上式，得:

(2)中包、大包:每20個(gè)小包為一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗，每10件紗重It。每40個(gè) 小包為一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .

三、開(kāi)松機(jī)筒子成包

筒子成包，每包筒子在公定回潮率時(shí)凈重50kg。兩個(gè)筒子包為一件紗，每包筒子的稱(chēng)見(jiàn)重量可按下式計(jì)算:

稱(chēng)見(jiàn)重量=G 袋皮重 空筒管重

式中G為每包筒子在實(shí)際回潮率的凈重(kg)。

G=G' X~00 實(shí)際回潮率 100 公定回潮率

式中G'為每包筒子在公定回潮率時(shí)的凈重(kg)。

開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距

開(kāi)松機(jī)與塵棒的隔距此從進(jìn)口至出口逐漸增大，以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進(jìn)口隔距為8毫米，出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時(shí)，此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩，當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距，可提高單成卷機(jī)的落棉率和除雜效率，但應(yīng)避免落白花。

開(kāi)松機(jī)設(shè)重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對(duì)報(bào)板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對(duì)搖板軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為M3。為了使搖板能感應(yīng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉的波動(dòng)，搖板應(yīng)始終有繞搖板軸向前擺動(dòng)而壓nl棉堆的趨勢(shì)，則MI M2應(yīng)大子M3'an力矩差MI M2-Ms應(yīng)大于零。搖板向前擺動(dòng)時(shí)將受到棉箱內(nèi)棉堆的壓力。氣候條件單純使原棉品質(zhì)保持穩(wěn)定，并不能使成紗質(zhì)量保持穩(wěn)定，這是因?yàn)闅夂驐l件變化的緣故。設(shè)棉堆對(duì)插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對(duì)搖板軸產(chǎn)生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應(yīng)滿足下式，

當(dāng)棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸增加i時(shí)，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定妥求的大值，這搖板達(dá)到后擺的極限位置，觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉機(jī)械停止給柿。但此時(shí)角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動(dòng)，直到儲(chǔ)棉量減少到規(guī)定要求的小值時(shí)，搖板達(dá)到前擺的極限位置，又觸動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使后方給棉饑械開(kāi)始給棉。這樣就能控制j棉箱內(nèi)儲(chǔ)棉量的波動(dòng)范圍。搖板處于前擺的極限位置時(shí)，板與水平線的夾角α稱(chēng)為開(kāi)車(chē)角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱(chēng)為關(guān)車(chē)角，搖板在前，后兩個(gè)極限位置之間的夾角J稱(chēng)為擺動(dòng)角。由圖2-29中可以看出姿確寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。在鎖緊機(jī)構(gòu)中，C點(diǎn)距BD連線的垂直距離稱(chēng)為偏距，是一個(gè)很重要的參數(shù)。

開(kāi)松機(jī)圈定鉗口

開(kāi)松機(jī)圈定鉗口上、下銷(xiāo)子間的簸小距離，稱(chēng)為鉗口隔距或銷(xiāo)子開(kāi)口。由于銷(xiāo)子開(kāi)口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷(xiāo)子，略有上下伸縮的余地。當(dāng)通過(guò)的紗條或皮圈皮比較粗厚時(shí)，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形；當(dāng)紗條或皮圈皮比較細(xì)薄時(shí)，皮圈的彈飩?cè)允辜啑l受到一定的壓力。因此，開(kāi)松機(jī)皮圈鉗口對(duì)紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷(xiāo)的曲率銷(xiāo)子開(kāi)口的大小。在皮圈材料和銷(xiāo)子型式?jīng)Q定以后，銷(xiāo)子開(kāi)口就成為調(diào)整開(kāi)松機(jī)皮圈鉗口部分摩撼力界強(qiáng)度的工藝參數(shù)。機(jī)臺(tái)情況在分類(lèi)時(shí)也是考慮的因素之-，因?yàn)橛行┟藜弿S有兩個(gè)工場(chǎng)，機(jī)臺(tái)型式差別很大，例如有的用清銅聯(lián)，有的不用清鋼聯(lián)，有的用金屬針布，有的用彈性針布。

為使彈簧上銷(xiāo)擺動(dòng)時(shí)充分發(fā)揮其自調(diào)作用，對(duì)彈簧有一定要求。如圖5-23所示，作用在擺動(dòng)上銷(xiāo)的為矩有以下幾種：

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，合力矩M為正時(shí)，上銷(xiāo)向上擺動(dòng)1M為負(fù)值肘，上銷(xiāo)向下擺動(dòng)。當(dāng)皮圈鉗口處通過(guò)厚度厚、剛性大的皮圈時(shí)，隨鉗口壓力增大而f魯大，同時(shí)MI因皮圈在鉗口處受到摩擦阻力增大而也相應(yīng)增大，使合力矩M為正值，上銷(xiāo)就開(kāi)始向上擺動(dòng)。在上銷(xiāo)上擺過(guò)程中，M3因壓制彈簧壓縮也逐漸增大，以平衡MI.1112的力矩變化。當(dāng)M逐漸由正值減少至零時(shí)，上銷(xiāo)處于其擺動(dòng)軌跡的某個(gè)高位置。當(dāng)鉗口壓力減小時(shí)，則力矩M).M2均隨之減小，使合力短M為負(fù)值，上銷(xiāo)就開(kāi)始向下擺動(dòng)。在上銷(xiāo)下擺的過(guò)程中，Ms圈彈簧放松而也逐漸減小，使M囪負(fù)值逐漸趨于零，即兩種相反的力短叉達(dá)到新的瞬時(shí)平衡，上銷(xiāo)處于某個(gè)低位置。開(kāi)松機(jī)葉輪的作用原理如圖5-10所示，當(dāng)空氣進(jìn)入葉輪時(shí)，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面要在兩個(gè)葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。這種由鉗口壓力波動(dòng)引起MhM2的連續(xù)變化，以及上銷(xiāo)彈簧壓縮變形的增減與之相平衡的過(guò)程，構(gòu)成上銷(xiāo)在一定范圍內(nèi)不斷上下撼動(dòng)的軌跡。