日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時(shí)檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時(shí)，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時(shí)，表明液壓油工作溫度過(guò)高。當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí)，請(qǐng)立即更換液壓油，同時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。

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液壓泵用軸承柱塞泵重要的部件--軸承：

如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保部?jī)?nèi)泵壓液證三對(duì)磨擦副（柱塞與柱塞孔、滑靴與斜盤、缸體與配流盤）的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞摩擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。

液壓泵、液壓系統(tǒng)漏油的原因：

（1）密封件質(zhì)量不好、裝配不正確而破損、使用日久老化變質(zhì)、與工作介質(zhì)不相容等源因造成密封失效；

（2）相對(duì)運(yùn)動(dòng)副磨損使配合間隙增大、內(nèi)泄漏增大，或者配合面拉傷而產(chǎn)生內(nèi)外泄漏；

（3）油溫太高；

（4）系統(tǒng)使用壓力過(guò)高；

（5）密封部位尺寸設(shè)計(jì)不正確、加工精度不良、裝配不好產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。

液壓系統(tǒng)壓力變化引起的損壞，其故障的發(fā)生原因在于系統(tǒng)壓力變化過(guò)程中，壓力通過(guò)油液傳遞到柱塞泵時(shí)未能得到及時(shí)的隔斷或是卸荷，從而導(dǎo)致柱塞泵長(zhǎng)時(shí)間在超出工作壓力的范圍下導(dǎo)致?lián)p壞。也就是溢流閥未能起到它該有的作用，液壓泵沒(méi)有得到及時(shí)的卸荷（嚴(yán)重時(shí)可使軟管爆裂）。同時(shí)也因調(diào)節(jié)器無(wú)法根據(jù)泵的出油口壓力來(lái)調(diào)整泵的排量，在系統(tǒng)壓力變化時(shí)未能及時(shí)將排量降低，從而引起液壓泵的負(fù)荷增大而損壞。

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