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激光切割的種類——激光劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

總之在實(shí)際中進(jìn)行激光雕刻之前，要先對激光雕刻產(chǎn)品的性能進(jìn)行了解，然后再分析具體適合哪種激光切割技術(shù)，在激光切割之前的各種準(zhǔn)備工作一定要做足，防止在雕刻過程中出現(xiàn)問題。

在永康大型激光切割加工的過程中會使用到氧化熔化切割方式，主要原理就是通過將惰性氣體和活性氣體相互反應(yīng)，之后利用激光束的照射，將混合氣體點(diǎn)燃加熱，這種巨大的熱量就能很好的進(jìn)行切割工藝。5、看玻璃，玻璃一定要厚一點(diǎn)的，還要留意玻璃的周邊是否有裂縫，假如有裂縫，就意味著有隱患了，還有要留意是否棘手。今天永康大型激光切割加工廠家為大家介紹一下氧化熔化加工工藝的主要特點(diǎn)。

⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

⑵燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。加工材料在激光雕刻照射下瞬間熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達(dá)到加工的目的。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^快會導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的。

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

進(jìn)行原因分析之后，大家應(yīng)該知道怎么避免這個(gè)問題出現(xiàn)了吧，出現(xiàn)了這個(gè)問題也可以根據(jù)浙江激光雕刻廠的方案來解決。