廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

     液態(tài)硅膠注射機這種品質(zhì)要求又依據(jù)制品應(yīng)用場所的不一樣，規(guī)定的尺度也不一樣。制品的缺點主要取決于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但實際上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往煩擾應(yīng)對用工藝方式來彌補模具缺點產(chǎn)生的問題而成效很小的艱難局勢。

     液態(tài)硅膠注射成型機生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和產(chǎn)量的必要途徑。因為注塑周期自身很短，假如工藝條件把握不太好,廢料就會源源不絕。在調(diào)節(jié)工藝時較好一次只更改一個條件，多觀察幾回，假如壓力、溫度、時間全都一塊兒調(diào)得話，很易導(dǎo)致混亂和誤解，出了問題也記不清是何道理。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

LSR的流化與硫化分析

LSR注射成型技術(shù)的市場前景“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術(shù) ” 是七十年代末開發(fā)的一種新型率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，市場已越來越廣泛的采用該技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，因此迎來了硅橡膠加工業(yè)率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，采用這項目技術(shù)工藝生產(chǎn)橡膠制品具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（可 節(jié)約 40% 左右）等優(yōu)點。

可以預(yù)見的是，“ 液態(tài)硅膠材料的注塑成型技術(shù) ”將具有較好的市場應(yīng)用前景。

    廣州天沅擁專業(yè)的硅膠機械設(shè)備及產(chǎn)品模具設(shè)計研發(fā)于一體的團隊技術(shù)人員，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新優(yōu)化，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本。

伺服系統(tǒng)注射成型機系統(tǒng)原理

流量控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設(shè)定值時，伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。

壓力控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測到的壓力達到設(shè)定值時，伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)矩，使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。

伺服系統(tǒng)注射成型機控制原理

◎通過CAN總線實現(xiàn)驅(qū)動器之間的通信

◎主/從泵分配合理，參數(shù)調(diào)試方便

◎高達16泵合流的支持系統(tǒng)

◎系統(tǒng)流量可達4000L/min