佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

●  焊接穩(wěn)定性高

●  省電30%以上，運行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間

●  大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本

●  更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數(shù)

●  更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量中頻點焊機器

中頻點焊機的優(yōu)點：

　　1、中頻焊機對應于工頻焊機。一種是頻率為1000Hz的直流焊接電流，另一種是頻率為50Hz的直流焊接電流。

　　2、如果焊機三相輸入平衡，焊接電流穩(wěn)定，對電網(wǎng)無影響，可以完成大電流焊接作業(yè)。

　　3、實踐證明，在相同的工作量和工作時間內(nèi)，中頻焊機比交流焊機節(jié)能30%以上。

　　4、中頻焊機能提供穩(wěn)定、集中的電阻熱，從而形成高質(zhì)量的焊點。在焊接技術上的優(yōu)越性是工頻交流焊機無法企及的。

　　5、中頻焊機的焊接電流和焊接時間可調(diào)節(jié)，這是交流點焊機和儲能點焊機所不能實現(xiàn)的。

　　6、目前，中頻焊機技術已經(jīng)非常成熟，設備使用壽命長，新的焊接能力穩(wěn)定，焊接，幾乎沒有焊接飛濺。因此，電阻焊技術、中頻焊機是我們的。

　接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導，由于電流密度過高，會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導致焊接質(zhì)量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。