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混凝土排水管道管道接口滲漏

(一)現(xiàn)象當(dāng)排水管道交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆蓋土層流失，導(dǎo)致沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。

(二)原因分析

1、在排設(shè)混凝土承接管時(shí)，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求，強(qiáng)度不夠，但使用時(shí)間已超過45min。

2、管道接口未充分濕潤養(yǎng)護(hù)。混凝土管材本身質(zhì)量差。

3、由于施工單位管理不嚴(yán)，監(jiān)理檢查不嚴(yán)，全部或個(gè)別漏掉備管不封堵。

混凝土排水管道管道接口滲漏防治措施

1、對所有的管道都要嚴(yán)格檢查，尤其是卸管后，再檢查是否有損傷、開裂、管口是否有缺陷，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予以排除。

2、凡采用硬性接口者，用清水清洗管口，并保持水分。帶毛口的要鑿凈，所用砂漿或細(xì)石混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、發(fā)現(xiàn)有裂痕、剝落、起皮等現(xiàn)象時(shí)，鑿開后再按程序施工。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)人員和竣工驗(yàn)收人員要重視檢驗(yàn)工作，彌補(bǔ)漏洞。

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水泥管的填埋方式

管道穿井法

原則：水泥管道埋設(shè)遇到現(xiàn)狀管道或雨污水管突發(fā)穿插時(shí)，采用管路穿井的方法，既可以減少管路的埋深，又不容易堵塞。此方法的原理如圖2所示，在管路穿插處設(shè)置檢查井，允許另一條管路通過管路，其關(guān)鍵是要保證管路內(nèi)的過水區(qū)域(局部陰影區(qū)域)大于或等于所穿管路的截面積，且管路內(nèi)過水區(qū)域的大小可以由穿管檢查井設(shè)置的大小控制。管子的穿管準(zhǔn)繩為小管子穿大管，管子穿大管的設(shè)計(jì)現(xiàn)狀是這樣的。

按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，清口，鑿毛，涂漿，填縫，接口，壓實(shí)，抹光。根也要做好，接口之后要注意保養(yǎng)，后期的保養(yǎng)也很重要。

用瀝青麻絮塞縫隙，在縫隙表面涂上一層瀝青，然后用油氈包裹縫隙一定寬度范圍內(nèi)，再涂上一層瀝青，所謂“兩油兩料”，我們看到的公路涵管基本上就是這樣處理的。

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水泥管在冬季容易出現(xiàn)的問題

常見的水泥管問題是腐蝕，水泥管的腐蝕問題主要包括點(diǎn)蝕和腐蝕兩種，這兩種腐蝕方式屬于慢性腐蝕，不易被檢查人員發(fā)現(xiàn)，而另一種應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕和張力和應(yīng)力同時(shí)作用時(shí)惹起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。這時(shí)要及時(shí)對管道停止改換。

還有一種常見的問題是機(jī)械損傷，這種損傷主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失形成的。外部裂紋也是水泥管的一種問題，這種問題屬于平面問題，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重的磨損狀況，穿孔會(huì)形成斷裂或者泄露。自然養(yǎng)護(hù)就是不需求蒸養(yǎng)池,水泥管在水泥制管機(jī)上制做完成后不要翻開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天停止自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)需求的水泥管模具比擬多。

水泥管的操作，保養(yǎng)安全流程

1. 開機(jī)前應(yīng)注意檢查通知水泥管機(jī)附近不安全區(qū)域人員撤離和清除影響機(jī)器安全的其它物件。

2. 開機(jī)后操作人員不得遠(yuǎn)離操作崗位，嚴(yán)密注意監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行情況。

3. 水泥管機(jī)必須專人操作。操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，了解熟悉水泥管機(jī)的機(jī)械性能及具體操作方法，方能操作。嚴(yán)禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備通電工作時(shí)，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。

5. 水泥管機(jī)投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動(dòng)和電機(jī)過載。

6. 嚴(yán)禁加料時(shí)，造成局部嚴(yán)重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強(qiáng)烈跳動(dòng)，造成強(qiáng)大的機(jī)械振動(dòng)力，發(fā)生懸輥軸斷裂，機(jī)器焊縫開焊，電機(jī)過載燒毀等嚴(yán)重事故。

7. 電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電子調(diào)速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機(jī)帶載起動(dòng)，以免電機(jī)起動(dòng)電流過大，燒壞電子調(diào)速器、電機(jī)或使保護(hù)電路動(dòng)作停機(jī)。

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8. 水泥管機(jī)工作時(shí)，不得在中途停機(jī)后重新啟動(dòng)，否則可能產(chǎn)生電機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩不夠，發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)（悶車）過載燒壞等故障。

9. 水泥管機(jī)運(yùn)行和調(diào)升速度時(shí)，操作人員應(yīng)時(shí)刻注意監(jiān)視機(jī)器儀表各項(xiàng)指示值和機(jī)器運(yùn)行情況，根據(jù)儀表值平緩調(diào)節(jié)電位器旋扭，防止過快增速造成電機(jī)過載和燒壞調(diào)速器等故障。

10. 水泥管模具要認(rèn)真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動(dòng)。向機(jī)器吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁猛裂碰撞，。

11. 電器設(shè)備、電機(jī)等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設(shè)備進(jìn)水受潮漏電短路燒壞。

12. 水泥管機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)行。

13. 嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的“十字”方針，即：調(diào)整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。