木屑烘干機出現(xiàn)誤差的主要原因是生產(chǎn)設備的影響，優(yōu)良的生產(chǎn)設備可以避免制造過程中的誤差。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。很多不正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備之所以誤差較大，主要原因就是生產(chǎn)設備不規(guī)范，造成設備尺寸、質(zhì)量、口徑等誤差較大。所謂“磨刀不誤砍柴工”，沒有好的生產(chǎn)設備怎么能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的木屑烘干機呢？設計再好的設備，在制造過程中也會存在一些非抗力因素使設備存在誤差，這時必須規(guī)范設備的檢測。為減小木屑烘干機的制造誤差，成立專門的檢測小組，針對設備誤差進行檢測，一旦部件不符合要求就會回廠重制，務必把設備誤差降低到非常小。

烘干機操作過程中，有三項保養(yǎng)工作必須引起大家的重視，分別是燃燒器、軸承以及停機后的保養(yǎng)。

  1、定期清洗燃燒器

  應定期清洗燃燒器，這是因為燃燒器不及時清洗容易發(fā)生火災或者其它事故。一般烘干機使用3-5次后要清楚燃燒室表面的灰塵、雜物。另外，需經(jīng)常檢查輸送帶三角傳動帶的松緊是否跑偏，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

  2、檢查軸承及其溫度

  烘干機運轉(zhuǎn)過程需要軸承的配合，工作人員應經(jīng)常檢查軸承溫度，保證其在50℃以內(nèi)，并檢查軸承是否正常。而降低能源消費量有效的途徑就是依靠科技，進行替代節(jié)能和回收利用節(jié)能。正常的軸承工作中其齒輪聲響應該是平穩(wěn)的，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應無明顯的沖擊、振動和傳動。另外，要根據(jù)軸承的使用情況加機油，通常情況下傳動軸承需要每天加油，電機、減速機和支托軸承需每半年加1次油。對于有異響、晃動的軸承，需要及時換新。

  3、烘干作業(yè)結(jié)束后的保養(yǎng)

  烘干作業(yè)技術后要將烘干機上的雜物及時清除干凈，如灰塵、碎屑、桔梗等。同時，木屑進入顆粒機成型的前提是含水量低于15%，而木屑干燥機的主要意義也在于此，而木屑制成木屑顆粒燃料后期含水量在10%以下，因此，木屑干燥機成為木屑生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒失水過程中的脫水過程。后一次使用烘干機后，應對機內(nèi)殘留的雜物進行清除；拆卸下排風軟管和排雜軟管，另外保存；拔掉電源，為防止老鼠咬損電線，應將外露的電線拆卸下來或者放入烘干機內(nèi)；封閉烘干機所有的通道開口。

如今市場上的烘干機品牌很多，產(chǎn)品質(zhì)量也是參差不齊。要想挑選到性價比高的烘干機產(chǎn)品，消費者必須要對烘干機生產(chǎn)廠家的實力進行多方位考察，具體的考察內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

考察烘干機生產(chǎn)企業(yè)：首先應考察烘干機生產(chǎn)廠家，了解該廠有無實驗設備，對相關物料有無實驗數(shù)據(jù)，實驗結(jié)果如何。解決方法：增加滾筒烘干機烘干溫度，但此法容易引起烘干機內(nèi)著火，較好方法是更換或重新修改烘干設備。應認真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報，了解有無所述機型的制造能力，烘干機廠家的加工手段是否能滿足要求，聽取烘干設備廠家對該機型的加工方法陳述。

烘干機企業(yè)工作業(yè)績：烘干機生產(chǎn)廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績，一般情況下，工作業(yè)績越多設備制造能力越強。因為通過制造設備會使技術不斷完善。對于廠家新出的烘干機機型時用戶一定要謹慎選擇，對其技術的成熟性更應認真論證。