數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種簡(jiǎn)單易行的方法。經(jīng)過對(duì)電位計(jì)的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠，其主軸在發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)設(shè)備的斜升時(shí)刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系2。

化調(diào)整是體系地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)體系與被拖動(dòng)的機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時(shí)刻，來使伺服體系到達(dá)即有較高的動(dòng)態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動(dòng)的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場(chǎng)沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計(jì)，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會(huì)憋停鋸片，同時(shí)實(shí)現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動(dòng)化，操作安全方便，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動(dòng)，使機(jī)床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補(bǔ)或返修，這是常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進(jìn)電源動(dòng)搖。對(duì)于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實(shí)踐作業(yè)中因?yàn)橐?guī)劃缺點(diǎn)形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

淺述電腦裁板鋸的用途特點(diǎn)

隨著家行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)廠家對(duì)板材開料的要求越來越嚴(yán)格，推臺(tái)鋸?fù)癸@的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機(jī)械手夾料，電子尺、電磁測(cè)量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行，有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達(dá)到正負(fù)0.02mm，前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單，無需調(diào)試，不用技術(shù)工維護(hù)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。5、全程自動(dòng)操作，加工效率大大提升裁板鋸改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，工作效率較低。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。