自動(dòng)打包機(jī)常見的故障及解決方法
自動(dòng)打包機(jī)在使用的過程中難免會(huì)遇到全自動(dòng)打包機(jī)出現(xiàn)故障，如果遇到故障我們不知道怎么進(jìn)行解決，就會(huì)影響我們使用，作為專業(yè)的山東自動(dòng)打包機(jī)廠家，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)自動(dòng)打包機(jī)常見的故障及解決方法。
  一、捆緊后不切帶：有很多情況會(huì)造成此情況，如1、松緊調(diào)整的太緊，主需要稍微調(diào)整一下即可。2、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。3、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油。
  二、全自動(dòng)打包機(jī)不出帶：首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。
  三、卡帶處理：當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
  四、粘合效果欠佳：1、使用電壓不夠，因此，應(yīng)盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。2、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。隨著科學(xué)技術(shù)和市面經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)在市面上的清彈機(jī)各種各樣，品質(zhì)錯(cuò)落不齊，讓很多用戶猶豫不定如何取舍。

彈花機(jī)保養(yǎng)技巧

對于彈花機(jī)機(jī)械設(shè)備來說，定期的維護(hù)保養(yǎng)可以更好的保障設(shè)備的運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，所以，各種彈花機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中都需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在彈花機(jī)設(shè)備的使用過程中，其維護(hù)保養(yǎng)要要點(diǎn)是什么呢？下面順昌號與你一起了解彈花機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技巧：

彈花機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的維護(hù)與保養(yǎng)主要內(nèi)容有如下幾點(diǎn)：

一，除定期的檢修、抄針、磨針等工作外，對各部軸承應(yīng)定期補(bǔ)加潤滑脂，彈花機(jī)連續(xù)運(yùn)行一周左右時(shí)間應(yīng)對各部分的齒輪、鏈輪涂抹一次適量的潤滑脂或潤滑油，對于滑動(dòng)軸承的油眼以每天或隔天適量滴一次機(jī)械油為宜。

第二，彈花機(jī)抄磨針：因金屬針布抄磨的時(shí)間較長，用戶可根據(jù)情況自定；如用戶沒有抄磨針輥，則可用30#直腳或彎腳抄針針布制作平板抄針?biāo)⑦M(jìn)行人工抄針。

第三，金屬針布局部損傷的處理：對于因硬雜物進(jìn)入機(jī)器后，局部損傷的錫林、道夫、刺輥等的倒針、斷針，可用鋼鋸片磨成的鉤子、金屬鑷子、尖咀鉗等工具將其扶正，然后用油石、細(xì)號砂布打磨鋒利，去除毛刺，可繼續(xù)使用。

第四，彈花機(jī)漏底有活頁的機(jī)器，三個(gè)月打開一次，做大漏底清潔。

彈棉花機(jī)器（彈花機(jī)）出棉的棉片有結(jié)塊或出棉不成片的情況，可以從下面3個(gè)方法排查及解決：

1、檢查排雜版和刺輥間是否堵花，如果有堵花用細(xì)竹桿或細(xì)樹枝掏出；

2、看看塵龍蓋板部分是不是不光滑或者有夾花，如果是就停機(jī)、拆卸蓋板用砂紙打磨；

3、喂棉不均勻，在喂棉時(shí)要注意喂棉的厚度和速度。

清彈機(jī)能夠調(diào)理出棉幅度、大木筒卷，是集棉壓揉、風(fēng)機(jī)吸塵為一體的棉胎加工的專用機(jī)器。各機(jī)實(shí)用于各級皮棉、舊夾被胎、短化纖等物件的清彈和開松。

   當(dāng)鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時(shí)，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。而棉紗因?yàn)楸嚷瘦^小，在氣流的作用下，經(jīng)清彈機(jī)輸棉通道送來集棉塵籠表面，形成棉層，送入二道喂棉板，形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行糾纏在木輥表面。