方法六：水沉——用于辨別淀粉質量的優(yōu)劣和雜質含量

測試方法：取50克左右的紅薯淀粉，放在燒杯或透明玻璃容器內，加水180-200毫升攪勻，再按一個方向攪拌1min后，靜置5min，慢慢倒出紅薯淀粉乳，注意觀看底層有無泥沙或泥沙多少；紅薯淀粉的精深加工產品在更廣闊的領域和行業(yè)同樣發(fā)揮著重要的作用。然后再將紅薯淀粉乳置于無色透明玻璃杯或燒杯中沉淀3小時，觀察沉淀情況：如果沉淀快、淀粉下沉整齊，上層水清、底層無細沙則為紅薯淀粉；如果沉淀慢，上層水較黃，沙多，則為低質粉；如果摻有玉米粉、小麥粉等，則在沉淀不明顯，上層水渾濁。

以上方法僅供參考，希望為您在淀粉質量辨別方面提供一定的幫助。

粉碎：木薯的粉碎與一般的木薯淀粉加工時的粉碎也不一樣，粉碎時要盡量少加或不加水，并且細度要求相對更高，粉碎后的物料一般不進行過濾，以防流失營養(yǎng)成份。在粉碎時為了保證其色澤，可以進行防氧化處理。全自動粉條生產設備全自動粉條生產設備性能特點：采用不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。脫水：為了干燥木薯粉，要對粉碎后的漿料進一步脫水，脫水機有多種選擇，小規(guī)?？梢杂萌忝撍畽C，大的可以用專用真空脫水機（國家專利，固得威薯業(yè)產）或刮1刀離心機，從而降低物料中的水份，提高干燥效率和質量。干燥：木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似，只是工藝參數(shù)有所不同，仍然可以選用氣流干燥機，通過高溫的氣體與濕粉相結合，迅速帶走濕粉中的水份，從而使木薯粉成為干的物料，這些物料再經過篩分，達到規(guī)定細度就是成品木薯粉，可以直接包裝，達不到要求還要進行再次粉碎。干燥的燃料可以選用木柴。包裝：干燥后的成品物料，根據(jù)客戶的不同要求，進行包裝，即可上市銷售。

流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右,蝶片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度，均需再次離心脫水，提高干燥效率，節(jié)約能源。

   通過刮1刀心高速旋轉的作用，進行固相與液相的分離，將大部分水份從篩網(wǎng)上的濾布空隙中拋出，得出的濕粉含水率低于40%，以達到節(jié)約熱能，提高產量和質量的要求。

真空脫水機

   由真空洗濾機簡化而來，其優(yōu)點是轉速低，無噪聲、工作平穩(wěn)，工作連續(xù)性好，操作容易。固得威薯業(yè)與中國農業(yè)大系研制的真脫水改變了原來真空脫水機設備價格昂貴現(xiàn)狀，推出適合于中小規(guī)模淀粉加工使用的真空脫水機。

 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。

   氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內部，這個過程就是傳熱過程；與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。紅薯是富含淀粉的塊根作物，淀粉含量在15%--20%左右，高淀粉品種的紅薯淀粉含量高達28%，成為我國食品工業(yè)和淀粉工業(yè)的重要原料之一。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。