軸通過緊固螺釘、彈簧座、彈簧帶動(dòng)補(bǔ)償環(huán)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的補(bǔ)償環(huán)也稱為旋轉(zhuǎn)環(huán)或動(dòng)環(huán)。非補(bǔ)償環(huán)由于防轉(zhuǎn)銷的作用而靜止于壓蓋內(nèi)，此時(shí)的非補(bǔ)償環(huán)也稱為非旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜環(huán)。

旋轉(zhuǎn)環(huán)在彈簧力和介質(zhì)壓力的作用下，與非旋轉(zhuǎn)環(huán)的端面緊密貼合，并發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，阻止了介質(zhì)沿端面間的泄漏（泄漏點(diǎn)1），構(gòu)成了機(jī)械密封的主密封。該密封端面有時(shí)也稱為摩擦副，是機(jī)械密封的核心。摩擦副磨損后再彈簧和介質(zhì)壓力的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，始終保持兩端面的緊密接觸。

安裝時(shí)注意事項(xiàng)

（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

a、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

b、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

（2）彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

（3）動(dòng)環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

油封是密封用機(jī)械元件，又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，機(jī)械的摩擦部分由于在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有油進(jìn)入,為防止這些油從機(jī)械的間中泄漏而使用油封。常見的為骨架油封。

油封表示方法

常見的表示方法：油封類型-內(nèi)徑-外徑-高度-材料 如：TC40*62*12-NBR 表示：雙唇內(nèi)骨架油封，內(nèi)徑40、外經(jīng)62、厚度12，材料為的油封。

骨架油封的材質(zhì)

（NBR）：耐磨、耐油（不能在極性介質(zhì)中使用）耐溫：-40~120℃。

氫化（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強(qiáng)）。

氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。

聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優(yōu)異）。

硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優(yōu)異）。

聚四氟乙烯（PTFE）：化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好。

一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)、氟橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽櫥院糜绕浼尤肭嚆~后效果更佳，都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。