銑削斜齒條時，為保證螺旋角β，工件有哪兩種裝夾方法？各用于什么場合？這兩種裝夾方法在銑削時移距尺寸有可不同?

方法是將工件傾斜裝夾。這種方法裝夾后，工件基準側(cè)面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。工作臺每次移距應等于斜齒條的法向齒距pn。這種方法僅適用于銑削螺旋角較小的斜齒條。

我們設計的手動式齒條倒角機構(gòu)，可以在加工缸套外圓的同時，完成下端內(nèi)倒角的加工，使用效果很好。

手動式齒條倒角機構(gòu)。它主要由滑體座、齒輪、齒條滑塊等件組成。滑體座成U字形，用螺釘固定在底座上。

這里將齒輪傳動看成一個振動的彈簧體系，精度較高齒條齒輪自然成為這個體系中的一份子。當齒輪受到不同程度的載荷時，振動的頻率、扭轉(zhuǎn)的方向也會不同，精度較高齒條多數(shù)會形成圓周方向的振動力。齒條為主動件、齒輪為從動件1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m（在《機械設計手冊》里查m的值）2、確定從動件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中，z為齒輪的齒數(shù))。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題，就會形成平順而不尖叫的噪音。

牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象：發(fā)際線，魚磷，撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下：機床，刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對位置發(fā)生變化;爐盤沒有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等。

精密齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

進給運動由軸2輸入，通過兩對斜齒輪將運動傳給軸1和軸3，然后由兩個直齒輪4和5去傳動齒條，帶動工作臺移動。軸2上面兩個斜齒輪的螺旋線的方向相反。這種方法裝夾后，工件基準側(cè)面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。如果通過彈簧在軸2上用一個軸向力F，使斜齒輪產(chǎn)生微量的軸向移動，這時軸1和軸3便以相反的方向轉(zhuǎn)過微小的角度，使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊，消除了間隙。