螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)中輸送物料的部件,它主要通過葉片來實(shí)現(xiàn)工作.那么,螺旋葉片距離大小就會影響使用效果,在制作的時候就需要對螺旋葉片距離大小進(jìn)行控制,

　　螺旋葉片加工距離一定要控制得到,如果太大的話會造成搭焊和扭轉(zhuǎn),影響螺旋葉片的質(zhì)量.其實(shí)如果想要避免這中情況的發(fā)展,螺旋葉片加工頂鍛后鉗口的距離還是要根據(jù)帶鋼的厚度來確定,一般來說螺旋葉片加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離就應(yīng)該越小,才能符合工藝的要求.之所以距離大會發(fā)生搭焊和扭轉(zhuǎn),主要是因?yàn)榫嚯x大會使頂鍛壓力過大,從而焊口熱金屬就會被全部擠出,這樣螺旋葉片加工焊接強(qiáng)度也會隨著降低.

　　所以,在制作螺旋葉片的時候,它的距離大小是需要控制的.如果您需要特定的距離大小,歡迎與我公司聯(lián)系.

在制作螺旋葉片的時候,需要了解它的畫法.今天,小編為大家介紹一下螺旋葉片的展開圖畫法

　　1.做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋節(jié)的導(dǎo)程H,BC等于πD,BD等于πd,斜邊b,a分別為螺旋內(nèi)外緣線的實(shí)長.

　　2.做等腰梯形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2.

　　3.延長等腰梯形兩腰交于o點(diǎn),以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點(diǎn)4,連o4所得圓環(huán)部

分即為所求展開圖.

　　對于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后,再熱處理,后用模具壓成型,因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高,只是用于批量生產(chǎn)

,不適用于單件和少量加工生產(chǎn).

作為直接與物料接觸、推動物料運(yùn)動的主要部件,螺旋葉片具有無法取代的地位,產(chǎn)品加工的使用,首先要確定其具體類

型.一般螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)使用特點(diǎn)、加工工藝都是不同的.

　　比如實(shí)體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒

形葉片對輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合.根據(jù)不同的類型,采用相應(yīng)的制造工藝.

　　我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋,按照設(shè)計(jì)的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數(shù)制成整體螺旋葉片;也可以先制成等螺距的

單片,然后對焊在一起形成一個整體,成為分段式螺旋葉片.不管是哪種加工方式,都是為了滿足物料輸送的要求而設(shè)計(jì)的

.

無論是螺旋葉片冷軋機(jī)或者是其他的加工設(shè)備，其性能都會隨著時間的推移而越來越差，并終影響到使用的壽命，如果正確的掌握相關(guān)的技術(shù)，則可以有效的避免出現(xiàn)這類問題，并能避免設(shè)備出現(xiàn)過度的勞損，對于使用的壽命也可以起到延長的效果，但這些問題的前提是，必須將設(shè)備在性能上變差的原因找出來。螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。

如果螺旋葉片冷軋機(jī)是處于粗中軋的話，基本都是依靠微張力來完成整個軋制的，因此，可以按照材料的規(guī)格來對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但是，材料在好壞上都會對螺旋葉片冷軋機(jī)造成嚴(yán)重的影響，的表現(xiàn)為穩(wěn)定性，我們應(yīng)該注意的則是軋輥在安裝的過程中，應(yīng)該保證其不會出現(xiàn)誤差。制造螺旋葉片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè)，一點(diǎn)也不能馬虎。

這時候則需要對軋輥在輥縫上進(jìn)行有效的調(diào)整，保證螺旋葉片冷軋機(jī)可以符合相應(yīng)的大小，但是正確的加工方式，可以更好的保證效果的實(shí)現(xiàn)。割下攪龍軸上原磨損的螺旋葉片，換上除去拉環(huán)、打磨光滑的新螺旋葉片，焊牢。在預(yù)防螺旋葉片冷軋機(jī)的性能變差問題上，我們需要注意和了解的還不止上述這些，比如操作人員的正確操作，電機(jī)中電壓的掌控，設(shè)備的減速和調(diào)速等。