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吉林除塵器價(jià)格誠(chéng)信企業(yè) 淄博凈巖銷售除塵設(shè)備

發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 05:46  

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LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器簡(jiǎn)介

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器綜合了目前國(guó)際上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器工作原理:

     LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成:主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機(jī)構(gòu)、電控制系統(tǒng)等。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa) 時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器過(guò)濾工況:

     含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用 下,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道,經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室,由于濾袋的過(guò)濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況:

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加,這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí),先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道,使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,濾袋急劇變形振動(dòng),抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后,打開(kāi)該單元凈氣出口,恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個(gè)清灰周期。雙“人”字型A燃燒火焰高效節(jié)能爐拱的工作原理通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)爐拱的幾何物理因素對(duì)換熱的影響是極有限的。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰控制:

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時(shí),發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào),除 塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內(nèi),使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運(yùn)行能耗。作為控制大氣污染主要的裝備制造產(chǎn)品——除塵設(shè)備,利用前景廣闊。

定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時(shí)實(shí)施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵處理:

     除塵器收集的粉塵落入灰斗,經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng),定期運(yùn)出。

LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點(diǎn):

1.具有先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)先進(jìn).工作可靠.清灰徹底。

2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設(shè)計(jì)了帶儲(chǔ)量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且維修更換濾袋時(shí)快捷方便,可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等) 的選擇。對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工,焊接全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)焊,焊接質(zhì)量有保障,焊接處刺及飛濺物,其各項(xiàng)指標(biāo)比業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%。

6.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米,如用戶場(chǎng)地有限,還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1一2米,從而在處理相應(yīng)風(fēng)量時(shí),該設(shè)備比其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小,可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。

8.除塵器控制可采用先進(jìn)的程序控制器,具有差壓.定時(shí).手動(dòng)三種方式,對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制,如有要求并可對(duì)本體上傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。


布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;這樣除塵器的壓降過(guò)大,這樣設(shè)備就沒(méi)有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行了,這樣產(chǎn)生的糊袋是沒(méi)有辦法進(jìn)行除塵的,設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。袋式除塵器的除塵效果在同類型的除塵產(chǎn)品中,除塵效果是比較不錯(cuò),并且它操作非常方便,效率高,經(jīng)過(guò)除塵器除塵后的氣體,符合我們國(guó)家對(duì)于污染物排放的標(biāo)準(zhǔn),而且能夠達(dá)到比這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)提出的要求更高的水平。

布袋除塵器的優(yōu)勢(shì):

1、除塵,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。

2、 使用靈活, 處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米, 可以作為直接設(shè)于室內(nèi), 機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn) 定,初投資較少(與電除塵器比較而言) ,維護(hù)方便。所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。

4,粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題,收集的粉塵容易回收利用。

⑴除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便?!?

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。

 ⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

  ⑹對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響

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除塵器設(shè)備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;據(jù)專業(yè)人士介紹,在使用除塵設(shè)備之前,必須要打開(kāi)圓筒檢查除塵袋是否扎緊了,吸口處是否牢固,一方面是為生產(chǎn)效率著想,另一方面也是為了保養(yǎng)除塵設(shè)備,從而使其更長(zhǎng)久的運(yùn)行。MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng),除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;還有,就是在用戶使用這種產(chǎn)品的時(shí)候,也希望它有更好的工作穩(wěn)定性,而想要讓它有更好的穩(wěn)定性,也就需要讓生產(chǎn)商有更好的技術(shù)實(shí)力,在廠家沒(méi)有技術(shù)實(shí)力之時(shí),也難讓它有更好的質(zhì)量。出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為<1100Pa;

一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng),除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;而且,在除塵器的使用過(guò)程中能夠及時(shí)的清灰,防止除塵效果下降,或者一些危險(xiǎn)的發(fā)生等等。出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

第二部分是除塵器設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)清灰,這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于塵氣含塵濃度等。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。