電主軸的高速、高精和無(wú)級(jí)變速更利于提高機(jī)床的品質(zhì)，因而廣泛應(yīng)用于車(chē)、磨、鉆、銑等多種機(jī)床。電主軸的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械，噪聲低，振動(dòng)小，精度高。易于實(shí)現(xiàn)高速化，動(dòng)態(tài)精度和靜態(tài)精度高，穩(wěn)定性更好?？稍陬~定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，以適應(yīng)各種工況和負(fù)載變化的要求。利用驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停、準(zhǔn)位、準(zhǔn)速功能，適應(yīng)車(chē)削中心、加工中心及其它數(shù)控機(jī)床的需要。電主軸的支撐形式有高速精密滾動(dòng)軸承，氣靜承；潤(rùn)滑方式有油脂、油霧、油氣等；電主軸的輸出特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種形式。磨削用電主軸主要應(yīng)用于高速磨削以提高磨削線速度和表面質(zhì)量為目的，如軸承磨床、各種內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。

　數(shù)控車(chē)床電主軸可配置氣幕密封，設(shè)計(jì)不同的制動(dòng)結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用不同的驅(qū)動(dòng)形式滿足不同需求。

　　電機(jī)主軸由無(wú)殼電機(jī)，主軸，軸承，主軸單元外殼，驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置組成。電機(jī)轉(zhuǎn)子采用壓裝方式，主軸一體化，主軸由前后軸承支撐。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝在主軸單元的外殼中。主軸變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，主軸單元溫升由冷卻裝置限制。主軸后端裝有測(cè)速測(cè)角位移傳感器，前內(nèi)錐孔和端面用于安裝切刀。

　每天啟動(dòng)后，操作人員必須檢查電主軸冷卻水流的工作狀態(tài)。要檢查水泵是否工作正常，請(qǐng)檢查冷卻水是否被水垢或微生物污染。要檢查管道狀態(tài)是否正常，必須確保冷卻水處于正常循環(huán)狀態(tài)！禁止在電機(jī)主軸上沒(méi)有冷卻水的情況下打開(kāi)電機(jī)主軸！只有在正常的冷卻條件下，電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管彎曲不牢，水流不暢或污垢堵塞管道，會(huì)導(dǎo)致電主軸不能正常工作，會(huì)影響加工效果。

預(yù)計(jì)到2005年，數(shù)控機(jī)床用電主軸將激增到2萬(wàn)根，約占電主軸總需求量的三分之二，替代磨用電主軸的市場(chǎng)地位，成為電主軸市場(chǎng)的主力軍。 與此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床主軸所需的高精密軸承的需求量也將急劇增加。按每根數(shù)控機(jī)床主軸平均使用4~5套軸承計(jì)算，考慮到部分雙主軸或多主軸機(jī)床，按平均每臺(tái)機(jī)床配備1.5根主軸計(jì)算，到2005年數(shù)控機(jī)床用高精密主軸軸承的需求量將增加到24萬(wàn)套，加上維修用軸承，總需求量將達(dá)到48萬(wàn)套。

脂潤(rùn)滑使用在滾珠絲杠軸承的螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，不容易蒸發(fā)，維持時(shí)間較長(zhǎng)不需要經(jīng)常補(bǔ)充，一般半年或一年更換一次即可，比潤(rùn)滑油使用更方便且消耗量小。同時(shí)，潤(rùn)滑脂流動(dòng)性小，油膜強(qiáng)度好，不容易出現(xiàn)泄漏，對(duì)于密封軸承的潤(rùn)滑更適合。但是脂潤(rùn)滑不適合用在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承上，所以滾珠絲杠軸承在選擇用潤(rùn)滑脂還是潤(rùn)滑油的時(shí)候還是需要考慮具體使用的設(shè)備工作狀態(tài)和具體特點(diǎn)。