陶瓷纖維板因為其熱傳導(dǎo)性能差，采取傳統(tǒng)干燥方法干燥均勻性較差，耗時很長，并且能耗過大。陶瓷纖維板烘干設(shè)備熱風(fēng)輸出清潔、提溫快速、操作簡便、節(jié)能環(huán)保，由燃燒室、多段循環(huán)換熱室、風(fēng)機(jī)、助氧閥、進(jìn)回風(fēng)循環(huán)管道及煙囪構(gòu)成。烘干機(jī)的安裝試車1、烘干機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。燃料在燃燒室燃燒后，在多段循環(huán)換熱室進(jìn)行充分換熱，清潔的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)送入烘干房，同時回收管道將烘干房熱量回收，加熱后再次送入烘干房，進(jìn)行循環(huán)加熱。

    億能干燥生產(chǎn)的陶瓷纖維板烘干設(shè)備，烘干熱效率高，性能能穩(wěn)定，安裝售后服務(wù)及時，設(shè)備一年保修，終生提供技術(shù)服務(wù)。

     網(wǎng)帶烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種食品、藥材、蔬菜等最為適宜。

   　網(wǎng)帶式干燥機(jī)不僅供物料干燥，有時還可對物料進(jìn)行烘焙、燒成或熟化處理操作。網(wǎng)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運(yùn)行，發(fā)生故障使可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。缺點(diǎn)是占地面積大，運(yùn)行時噪聲較大。　　

     網(wǎng)帶式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥和輕工業(yè)中，在無機(jī)鹽及精細(xì)化工行業(yè)中也常有采用。

一般干燥設(shè)備的工作溫度都比較高，而且有大量的被干燥物料，所以稍不留意就可能發(fā)生火災(zāi)。干燥設(shè)備的防火要點(diǎn)如下：

　　1、干燥室應(yīng)用防火墻將生產(chǎn)車間及其它建筑物隔開。干燥室內(nèi)應(yīng)裝有良好的透風(fēng)設(shè)備。電器開關(guān)應(yīng)安裝在室外。

　　2、干燥室應(yīng)有防火制度及滅火器材。干燥室及干燥設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)治理。嚴(yán)禁煙火及其它明火。不得堆放可燃物品。

　　3、干燥設(shè)備應(yīng)根據(jù)不同情況安裝溫度計、溫度自動控制儀表和報警器，以嚴(yán)格控制各種物料的干燥溫度。

　　4、若干燥物料中含有自燃點(diǎn)很低的物質(zhì)及其它有害物質(zhì)時，必須在干燥前徹底清除。

　　5、在干燥過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，防止超溫及其它異常情況發(fā)生。每次干燥后，應(yīng)將干燥設(shè)備中遺留的刨花、鋸末、木屑等可燃物及其它雜物清理干凈。

　　6、在裝料時，應(yīng)防止可燃的被干燥物料直接接觸熱源。在用電烘箱干燥能夠蒸發(fā)易燃?xì)怏w的物料時，電爐絲應(yīng)完全封閉，箱上應(yīng)加裝防爆門。

　　7、干燥易燃易爆物料時，應(yīng)采用蒸汽加熱的真空干燥箱。但當(dāng)烘干結(jié)束往除真空時，一定要等到溫度降低后才可放進(jìn)空氣。對于易燃易爆物料采用流速較大的熱空氣干燥時，排氣用的設(shè)備和電動機(jī)應(yīng)采用防爆型的。

　　8、利用煙道氣直接加熱可燃物料時，在滾筒或干燥器上應(yīng)安裝防爆片，以防煙道氣混進(jìn)一氧化tan。同時，要留意加料不能中斷，滾筒不能中途停止回轉(zhuǎn)，假如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即封閉煙道進(jìn)口，并灌進(jìn)氮?dú)狻?

     干燥設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家億能干燥設(shè)備有限公司，為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)，期待您的合作。

億能干燥與大家分享干燥設(shè)備的原理和作用

      干燥設(shè)備是種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥設(shè)備通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。濕切片自直立的烘干機(jī)頂進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，充滿整個烘干機(jī)，熱空氣門烘干機(jī)下部吹入，穿過烘干機(jī)內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥設(shè)備越來越廣泛地得到應(yīng)用。

      干燥設(shè)備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。

      干燥設(shè)備在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

      物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。適用范圍：適用于木材烘干，單板烘干,食品烘干，油漆烘干，木屑烘干，yan草烘干,紅木烘干，環(huán)保烘干，汽車烤房等多種行業(yè)。