碳化硅換熱器整個(gè)裝置由進(jìn)出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構(gòu)成，組裝方便，易于維修。其傳熱過程是高溫?zé)煔鈾M掠SiC管外，以輻射及對(duì)流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經(jīng)管內(nèi)以對(duì)流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設(shè)計(jì)為雙程。

碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈?，減小煙氣熱損失及阻力損失。

板式換熱器

1.提高換熱器傳熱系數(shù)

　　提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

2.提高對(duì)數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

為大家介紹下提高換熱器效率的方法。

　　1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：介質(zhì)首先通過板式換熱器旁路進(jìn)入注射加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時(shí)間，進(jìn)入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達(dá)到低溫液體預(yù)熱，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過程。

　　2、維護(hù)：由于介質(zhì)中含有微量顆粒或焦炭，在進(jìn)料過程中連續(xù)進(jìn)行板式連續(xù)高溫滅菌，會(huì)導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時(shí)，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進(jìn)料流量，影響滅菌質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時(shí)費(fèi)力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會(huì)造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設(shè)備使用壽命。

板式換熱器橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方式

① 材質(zhì)的選擇 　　水一水換熱器中，冷熱介質(zhì)對(duì)橡膠密封墊均無腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的關(guān)鍵是耐溫和密封性能，橡膠密封墊材質(zhì)可按文獻(xiàn)選用。 　　

② 安裝方式的選擇 　　橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在換熱器組裝時(shí)，將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內(nèi)?？凼绞窃趽Q熱器組裝時(shí)，利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu)，將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式安裝工作量很小，換熱器拆卸時(shí)橡膠密封墊損壞率低，而且不存在膠水中可能含有的離子造成對(duì)板片的腐蝕，因此使用較多。