廢鋼破碎機具有不同的結(jié)構(gòu)特性

一般企業(yè)制造的廢鋼破碎機主機殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換；而廢鋼破碎機的主軸則是用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器；鐵是廢鐵皮元素之一，也是工業(yè)發(fā)生中的重要原材料，只需沒有被徹底氧化，所謂的廢鐵都是能夠再生的，它歸于黑廢鐵皮一類。較具特性的是設備進料口裝有強力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內(nèi)。

廢鋼破碎機滾筒的轉(zhuǎn)速決定了送料速度，它受主機馬達負荷電流反饋控制，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，確保主機處于良好負荷狀態(tài)。當我們不注意放入不可破碎物體后，我們的操作人員需要開啟排放門，將其物體排出機體，以免對廢鋼破碎機造成損壞。

廢鋼破碎機用于煉鋼的優(yōu)點

廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實的工具。來自社會各行各業(yè)的廢鋼鐵品種繁多,結(jié)構(gòu)形狀復雜,理化性能千差萬別,必須經(jīng)過各種專業(yè)的金屬破碎機進行加工處理,才能轉(zhuǎn)化為合格的原料。

經(jīng)廢鋼破碎機處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點：收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高；每爐鋼水的化學成分穩(wěn)定，鋼水中磷、硫的含量降低；和其它廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；冶煉時，加料次數(shù)和電極破損減少；空氣污染減少，技術操作比較容易；爐內(nèi)受熱均勻，耐火材料襯里的壽命延長；用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源60%，節(jié)水40%。每噸鋼水的耗電量降低。

利用破碎機進行廢鋼的加工回收，價值空間高

由于廢鋼破碎機對輕薄料（如冰箱、空調(diào)、洗衣機等）具有很好的機械加工性能，可以將其變成廢鋼，雖然破碎加工后的損耗較大，大概有15%左右，但是由于輕薄料的市場收購價格較低，而破碎鋼的收購價格比普通廢鋼就高了300多元，因此破碎加工的價值空間還是很大的。建立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強垃圾的分類處理、收回并循環(huán)使用廢舊廢鐵皮有著無窮的經(jīng)濟效益和社會效益。

另外輕薄泡料中大多數(shù)都含有有色金屬等可回收利用的部分，具有一定附加值和額外的收益。比如有加工企業(yè)將破碎過程中產(chǎn)生的鐵粉收集起來，提供給以鐵粉為原料的企業(yè)，從而提高破碎加工的收益率。