彩涂鋁板在運輸、儲存、施工使用的時候很容易受到外物的干擾而被劃傷等等，因此面對這種情況，可以采取兩種方式進行處理，從而避免被劃傷的部位影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。而目前處理其表面劃傷的方法有兩種：物理方法和化學(xué)方法，雖然這兩種方式都是用來處理劃傷的，但其處理的效果卻不一樣。

1、物理方法就是機械打磨，具體有噴砂，拉絲等，一般對于較深的劃痕采用這種方法。

2、化學(xué)方法一般采用化學(xué)試劑來拋光，簡單的講就是采用化學(xué)試劑將彩涂鋁板表面腐蝕掉一層，劃痕處由于有銳邊，腐蝕速度快，較輕的劃痕在化學(xué)拋光后能完全消除，化學(xué)拋光的材料表面光亮，好看。

有哪些因素會影響彩涂鋁板？

氧化膜對彩涂鋁板的質(zhì)量有很大的影響。氧化膜是指彩涂鋁板在生產(chǎn)過程中的厚度、孔隙率和透明度。彩涂鋁板中膜的厚度應(yīng)保持在10m以上，保持孔隙率和透明度，以獲得良好的染色質(zhì)量。

一、彩涂鋁板材料的影響。一般來說，我們是通過陽極氧化生產(chǎn)高純鋁、鋁、鎂、鋁和錳合金的過程，在未來的染色功能是的，可以染色成各種顏色。技術(shù)人員告訴我們對于具有高硅或銅對比重量的板，染色過程只能染色成黑色和黑色，對比單調(diào)的顏色。

1、染色溫度。在染色過程中，將鋁板分為冷染和熱染兩種。使用冷染色時，消耗的時間較長，在染色過程中中間的顏色均勻性更好掌握。熱染料的使用相對較短，但在染色過程中難以控制顏色。熱染色的溫度一般在10-60℃。如果染色過程中溫度過高，則會降低染色的吸附性，從而使彩涂鋁板的外觀變得簡單。

2、密度對彩涂鋁板的影響。鋁板比不銹鋼更難焊接，因為鋁是一種活的金屬，還是想其他方式或其他信息做的。

彩涂鋁板著色顏色不一致的原因，你知道嗎？

1、染色前的水洗。陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁板徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對水質(zhì)進行監(jiān)控是十分必要的。

2、染色槽的配制。在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機染料，有機染料容易發(fā)霉。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂白的粉一類的將槽體消毒。配制槽液時，加人防霉劑可以有效地延長染色液的使用時間。