您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 10:12  
【廣告】







一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
2:檢查密煉機(jī)各部位有無異物,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
3:檢查密煉機(jī)各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤滑部位潤滑是否到位。
4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。
6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象。
密閉式煉膠機(jī)
主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,增加了可塑度。同時(shí),膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達(dá)到煉膠的目的。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好,倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來,密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?,F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的大容量達(dá)650升。
小型密煉機(jī)與煉膠機(jī)的正確操作方法
密煉機(jī),又稱捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。隨著密煉機(jī)的發(fā)展,每一車混煉的物料越來越多,轉(zhuǎn)速越來越快,人工投料在混煉周期中所占用時(shí)間的百分比也越來越大,嚴(yán)重影響密煉機(jī)效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。
首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
在污染方面,由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎,在破碎的過程中帶有劇烈的摩擦,產(chǎn)生不可避免的污染。通過瞬時(shí)功率變化來反映膠料的粘度變化,進(jìn)而通過粘度變化來掌握混煉過程?,F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用,混煉均勻的物料,在通過造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過螺桿擠出,切粒系統(tǒng)切斷,做成喂料顆粒,大小均勻,不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染
三、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右(根據(jù)物料實(shí)際情況而定),同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
四、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室,低速轉(zhuǎn)動(dòng),混煉時(shí),必須保持料溫在一定限度內(nèi),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚(yáng),減少粉料的比例,影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機(jī)
