3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價AF型泡沫泵

應(yīng)用范圍：廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。該泵在工作時能有效消除漿體中的泡沫，在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫類漿體的理想產(chǎn)品。 材    質(zhì)： 高鉻合金耐磨材質(zhì)。數(shù)控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。 型號意義：如2QV-AF               2：出口直徑為2英寸(50mm)               Q：托架形式               V：立式               AF：泡沫泵

產(chǎn)品介紹：AF系列泡沫泵是我廠在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品，廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時能有效的消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產(chǎn)品。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導葉葉片的進口處。

產(chǎn)品特點：1、該型泵采用于SP型軸承組件，軸承體安裝有電機座或電機架，即可采用直接傳動或間接傳動，可以方便地更換皮帶輪，用來改變泵的轉(zhuǎn)速，以滿足工況變化。

              2、料箱采用鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼，鋼襯橡膠等，設(shè)有切向進料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的來料再送回料池，切向進口可使物料迅速地進入泵內(nèi)并消除部分泡沫。

              3、泵頭結(jié)構(gòu)為雙泵殼結(jié)構(gòu)，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。

傳動型式：DC直聯(lián)傳動，BD立式皮帶傳動等型式。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價

3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價對于溫度為20°C的水，其運動黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成

圓盤摩擦損失比較大，在機械損失中占主要成分，尤其是對中、低比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出，對高比轉(zhuǎn)速的離心泵，圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉(zhuǎn)速時，圓盤摩擦損失急劇增加。當比轉(zhuǎn)速n8 =30時，圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半，即第組與第二組葉輪個數(shù)相同，如圖5-40a所示。

圓盤摩擦損失功率APy,在機械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率，則泵的機械效率為

1.6.3容積損失與容積效率

泵的容積損失，又稱為泵的泄漏損失，是泵轉(zhuǎn)動部分與不動部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏損失，是三種損失中的一一種。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價

雙筒體多級泵結(jié)構(gòu)

雙簡體內(nèi)殼可以是節(jié)段導葉式多級系或水平中開蝸殼式多級泵，即節(jié)段導葉式多級泵或水平中開蝸殼式多級泵外體加一個圓簡體。對于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國內(nèi)外一般均采用雙簡體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡體，外簡體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡體吸入口對中限位，有的僅在吸入函體下部開槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級導葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問題內(nèi)殼體 相對外簡體之間有一個熱脹問題，一般需加一個熱膨脹補償器。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個) 纏繞墊，每個中間加一個金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補償內(nèi)殼體熱脹伸長問題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級泵)。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價機械損失與機械效率泵的機械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機械摩擦損失。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說法。

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的，承壓能力很強(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開了，分開時必須注意下列問題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當受熱時，內(nèi)殼體膨脹，由于補償器的補償，可保證其密封不會松開。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補償器來看，當膨脹時，均能達到補償作用，越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看，當內(nèi)殼膨脹時，因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段，這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值，高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離，有松開密封的趨勢，起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時加金屬擋圈。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。它可以在外簡體內(nèi)滑動，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達100MPa，特殊訂貨還可以高，對鍋爐給水泵來說是不成問題的。