導(dǎo)熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時吹灰。著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動，則需要調(diào)換鏈輪。

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:

六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進行試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質(zhì)不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。其中燃氣導(dǎo)熱油爐的廠家很多，其中也不乏一些貼牌的設(shè)備，確實難以挑選哪個牌子更專業(yè)。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。

七.煮爐：⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和氫1氧化鈉(NaOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。設(shè)計要從既經(jīng)濟又安全的角度出發(fā)，為電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運行設(shè)計一個適宜的溫差，這個溫差應(yīng)小于30℃。⑵.藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施。

⑶.用專用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。這是因為導(dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行

電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求

5 電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速。設(shè)計電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結(jié)焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數(shù)時還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應(yīng)低一些。導(dǎo)熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。     6 電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管的平均熱強度。設(shè)計要求電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的爐管平均熱強度在一定的范圍內(nèi)，從而使電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；。

山東德州北工機械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創(chuàng)美好未來。

安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護措施

九：電加熱導(dǎo)熱油爐在采用固態(tài)繼電器和可控硅控制方法時，會在電源接入可控硅和固態(tài)繼電器時在每組電源加裝斷路器，可以在客戶工廠電流不穩(wěn)定時斷開電源保護固態(tài)繼電器擊穿或燒壞可控硅保險，避免因此產(chǎn)生的維修費用和安全問題。

十：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在采購、生產(chǎn)、調(diào)試、品檢都進行嚴(yán)格把控，設(shè)備采用的每個元件在確保是正1品時要進行長時間的實驗、檢測，在進行模擬測試和客戶現(xiàn)場測試，以確保設(shè)備的每個配件都可以勝任客戶的環(huán)境要求和技術(shù)要求。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過濾器。每臺電加熱導(dǎo)熱油爐在生產(chǎn)到出廠都需要經(jīng)過三十道把關(guān)檢測，以確保每臺設(shè)備到客戶現(xiàn)場和使用過程中萬無一失。

十一：電加熱導(dǎo)熱油爐采用可控硅和固態(tài)繼電器時，可控硅和固態(tài)繼電器的散熱采用電箱外部安裝散熱片散熱，這是和國內(nèi)別的廠家有明顯的區(qū)別，此項設(shè)計完全解決了可控硅和固態(tài)繼電器在使用過程中產(chǎn)生的熱量讓電箱溫度高。