IML工藝對于高壓、熱壓成型的問題,對這2種成型工藝還是有一定爭議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對IML的設計要點中提出：產(chǎn)品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產(chǎn)品表面的硬度都有關系。首先要談產(chǎn)品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產(chǎn)品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇成型方式。

就要看是否在成本中得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設備的選擇.

IML工藝良率的控制主要受環(huán)境的影響，我們要求IML工藝的整個過程都是在無塵室里進行，在印刷的部分更不用講，那在成型和射出的部分我們也如此要求，因為片材加熱，微粒很容易與片材粘在一起造成不良。

許多剛接觸這行業(yè)和工藝的人都不清楚這兩個概念，而且業(yè)內(nèi)人也解釋的可能不夠直白，讓大家一直難弄清楚。以下是用比較通俗的語言來解說這兩個概念，力求能讓大家閱讀完本文有初步的了解。

IMD,在這里指一種加工工藝，中文叫做模內(nèi)注塑，或模內(nèi)裝飾技術，它是將處理過的片材如PET膜，木皮，竹皮，布皮等放入注塑模具模腔內(nèi)，合模與塑膠注塑在一起，形成不分離一個整體的一種技術。

IML工藝是在模具內(nèi)貼膜注塑，當注塑完成，表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產(chǎn)品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產(chǎn)品設計的注意事項：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內(nèi)部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產(chǎn)品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產(chǎn)品，由于邊緣厚，無法設計有銳利的邊角，因此設計時應避免出現(xiàn)銳角