集成材設備的維護保養(yǎng)和生產(chǎn)工藝流程

集成材設備生產(chǎn)的木材保持了材性，具有與木材相同的物理機械性能，且形狀比實木穩(wěn)定，不易變形，適合加工各種家具零件。所以在使用過程中如何做好相應的維護保養(yǎng)工作？

工作場所一般溫度差25℃(±5℃)，濕度差百分之50(±10)。認真閱讀使用說明書，并與集成材設備有關的操作、使用和維修。保證設備及其周圍環(huán)境的清潔，定期清洗處理，尤其是檢查周圍出現(xiàn)的因素對整體材設備的銹蝕，并及時清。定期檢查各按鍵、電路板、電器等有無過熱、異樣噪聲，檢查儀器、電腦顯示是否正常。

為確保集材設備生產(chǎn)中的正常使用，建議大家定期維護保養(yǎng)設備，減少機械故障發(fā)生頻率，提高工作效率。

自動拼板機的生產(chǎn)加工基本原理

什么叫全自動的機器設備？就是生產(chǎn)加工的全過程大部分用機器設備替代了人力，提高工作效率的另外減少了人力的成本費。例如，原來生產(chǎn)加工一張板才的成本費是幾元，如今所有完成了自動化技術，折算每一張板才六角錢，并且所有是一個職工實際操作，這就大幅度降低了公司的產(chǎn)品成本。

自動拼板機的機器設備主要參數(shù)：

1、拼板機總寬：較大 拼板機總寬2.6m可調(diào)式

2、拼板機薄厚：11mm-40mm

3、拼板機長短：1.6m可調(diào)式

4、液壓缸較大 扭力：30005kg

5、電動機總輸出功率：20kw

6、電加熱器總輸出功率：9kw

7、工作中標準氣壓調(diào)節(jié)：0.5Cpa

8、開關電源：220V三相四線

9、所需人力資源：1人（一分鐘一張板僅用一人實際操作）

汽壓拼板機的汽壓控制系統(tǒng)設計

依據(jù)系統(tǒng)要求，3個液壓油缸同歩并做勻速直線運動，采用結(jié)構緊湊的單桿活塞機液壓油缸。

1)速率控制電路的挑選

本機器設備規(guī)定具備不錯的低速檔可靠性和速率負荷特點，選用進液節(jié)流閥變速，由于在同樣標準下，進油孔節(jié)流閥變速能得到更低的平穩(wěn)速率。此外為了更好地處理節(jié)流閥變速速率不太平穩(wěn)的難題將3個液壓油缸用剛度件聯(lián)接。

2)換相控制回路的挑選

本對系統(tǒng)換相可靠性的規(guī)定不高，因此 采用價錢較低的電液換向閥的換相控制回路，為了更好地便于提升保壓控制回路，故選用三位四通的M型負相關功能液壓換向閥。

高密眾碩全自動拼板機廠家淺析木工排鉆軸承種類

　　木結(jié)構設備木工排鉆剛性主軸的設計中對滑動軸承和滾動軸承都采用，但大多數(shù)情況下采用是采用滾動軸承，因為滾動軸承具有尺寸小、轉(zhuǎn)速高、壽命長、裝配簡單、密封和潤滑也比較簡單，而且可以直接從樣本中選用等優(yōu)點。但是，因為滑動軸承抗震性好，徑向尺寸較小，所以在剛性軸設計中經(jīng)常被采用。在該設計中，由于所設計的木結(jié)構設備-木工排鉆屬于有較小震動的機床，因此選用滾動軸承做為支撐。