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湖州供暖二通閥供應商性價比出眾「多圖」

發(fā)布時間:2020-11-01 05:22  

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常用閥門的用途

市場中的閥門種類數不勝數,但是我們可以根據用途和結構來做出以下分類,這些大家在選擇閥門時會更加清楚哪種是自己所需要的?!¢y門的用途與結構 閥門是安裝在管道、設備或容器上,用來控制流體的流量、壓力或改變流向的部件的總稱,是石油、化工及工農業(yè)生產和人們日常生活中不可缺少的通用機械產品。據統(tǒng)計,約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的,所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性?!?/span>

閥門的作用 

閥門的作用有以下幾個方面: 

(1)接通或截斷管路中的流體通道?!?/span>

(2)防止管路中流體倒流。 

(3)調節(jié)管路中流體的壓力和流量?!?/span>

(4)分配或混合管路中流體介質?!?/span>

(5)防止管路內的流體壓力超值而引起的破壞作用,以保證管路上設備的安全運行。 

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話,歡迎大家來電咨詢!



減壓閥原理

減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓 閥工作平穩(wěn)無振動;措施:嚴格按閥門安裝說明書進行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓 的同時不影響水流量?!?/span>

     

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經鑄造制作軸瓦和襯套。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。



閥門為何會填料函泄漏

填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點:

1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,易產生泄漏;

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

4、閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;

5、閥桿彎曲;

6、填料使用太久已經老化。

7、操作過于用力。


通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現。

關閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。  引起泄漏的原因有:

1、密封面研磨得不好;

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;

3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

4、閥桿彎扭,使上下關閉件不對中;

5、關閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

6、材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕;

7、將截止閥、閘閥作調節(jié)使用,密封面經受不住高速流動介質的沖擊;

8、某些介質,在閥門關閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會產生沖蝕現象;

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產生氧濃差電池,腐蝕松脫;

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入,或生產系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。




閥門常見故障以及原因和解決方案

閥門常見的故障有哪些?是什么原因導致這些故障的呢?那又有哪些相對應的解決方案呢?

閥門常見故障一:閥瓣和閥座密封面之間滲漏

故障可能原因:1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關閉力矩過大使閥瓣受力變形。

解決方案:1、重新研磨密封面進行堆焊以及加工至密封面達到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。

閥門常見故障二:螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

故障可能原因:1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。

解決方案:1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。


閥門常見故障三:閥桿填料處滲漏

故障可能原因:1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。

解決方案:可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。

閥門常見故障四:閥桿升降不靈活

故障可能原因:1、填料壓蓋過緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉動部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。

解決方案:1、適當放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物,涂潤滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。