附著力促進(jìn)劑是在樹脂涂層和底材的界面發(fā)揮作用的，因此附著力促進(jìn)劑要能突出其性能，充分達(dá)到性能作用，在進(jìn)行選用時(shí)就需要綜合考慮涂層的類型和底材的類型這兩個(gè)方面的因素，做到根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)狀況進(jìn)行方案的實(shí)施，精準(zhǔn)解決提升附著力。

涂料體系因素：

　 1.是油性配方還是水性配方

　 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

　 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團(tuán)和固化機(jī)理是什么

　 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

　 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場(chǎng)的使用方法

附著力促進(jìn)劑我們都知道很多的都是添加到油漆中作為一種添加成份，但是還有一類是通過涂裝的方式，噴涂或者涂刷到基材表面，達(dá)到改善底材表面和油漆涂層之間的附著，增進(jìn)彼此附著結(jié)合力的附著力促進(jìn)劑，被越來越多的應(yīng)用到解決涂裝附著力不良導(dǎo)致的表面處理工藝中。

 底涂形式的附著力促進(jìn)劑涉及的材質(zhì)有塑膠及金屬等，其工藝也包含的比較多，通常在噴涂工藝中叫表面處理劑，而且膠粘工藝中稱之為底涂劑。其增進(jìn)附著力的作用明顯，在日常用品、玩具、汽車、工藝品、家電等領(lǐng)域表面涂裝工藝中凸顯。

 所以附著力促進(jìn)劑的適用需要在正式的使用之前進(jìn)行充分的試驗(yàn)，以確保附著力促進(jìn)劑的適用性和功能可用性，發(fā)揮其用途。

5.高低溫測(cè)試

高低溫測(cè)試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個(gè)測(cè)試需求點(diǎn)，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時(shí)，取出后常溫下保存2小時(shí)，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時(shí)，試驗(yàn)后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài)，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達(dá)到4B。

關(guān)于增進(jìn)油漆附著力通過附著力測(cè)試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進(jìn)油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。

油漆與底材之間的附著力主要是通過漆膜與材質(zhì)表面物理和化學(xué)等作用力結(jié)合在一起的牢靠度，附著力的重要性就在這里，因?yàn)楦街Φ暮脡臎Q定了油漆涂裝之后的質(zhì)量效果，因此，附著力是油漆的重要指標(biāo)，漆膜與底材的附著力差，會(huì)引起涂層脫落、掉漆等問題，無法發(fā)揮油漆的功能。能德附著力處理劑的附著力理論符合現(xiàn)在在主流的幾個(gè)理論：分子間作用力、機(jī)械咬合、擴(kuò)散理論以及化學(xué)鍵等。隨著所需要處理的材質(zhì)的不同，其工作的原理也相對(duì)來說具有差異化。一般分類重要通過材質(zhì)的不同來分，比如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、TR90附著力處理劑以及鍍層附著力處理劑等等。