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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 05:12  
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(4)積極研制型煤燃燒器,完善型煤應(yīng)用。
(5)國外的型煤灰分很低,約5%~8%,發(fā)熱量一般是30 000KJ/KG,我們應(yīng)向國際要求看齊,采用具有粘結(jié)性的碳質(zhì)原料做粘結(jié)組分,如焦油瀝青類、糖漿類、聚乙烯醇類、淀粉類生產(chǎn)型煤,改善型煤的性能,提高型煤的熱值。此用途的型煤一般為35MM~50MM的球狀,可用無煙煤或焦油產(chǎn)率大于10%的褐煤成型,發(fā)熱量要求較高。此外,還可對(duì)原煤通過洗選,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。
(6)型煤產(chǎn)品是一種環(huán)保產(chǎn)品,生產(chǎn)廠家利潤很小,用戶成本高,府要在政策上繼續(xù)給予支持。
(7)型焦是滿足造氣要求的理想原料,以瀝青為粘結(jié)劑經(jīng)冷壓成型后的型煤經(jīng)進(jìn)一步氧化、炭化處理生產(chǎn)型焦,或以粉煤、半焦粉和部分粘結(jié)性煤熱壓成型后經(jīng)熱處理,炭化處理生產(chǎn)型焦,可提高型煤質(zhì)量和利用范圍,擴(kuò)大煉焦原料,是型煤發(fā)展的趨勢(shì)。

型煤粘合劑的分類以及粘合劑的合成
型煤粘結(jié)劑分為:有機(jī)的,無機(jī)的化合物
優(yōu)點(diǎn)和有機(jī)粘合劑的缺點(diǎn):
1,煤焦油瀝青作為粘結(jié)劑的型煤,具有優(yōu)良的粘結(jié)性能和防水性能;缺陷,如不完全燃燒會(huì)排出黑煙,3000或更一般煙度值,因?yàn)槌憝h(huán)化合物是多,不完全燃燒會(huì)帶來一些致物,含有少量的刺激物的瀝青,過敏容易發(fā)生的人的現(xiàn)象和曝光;
2,石油瀝青為粘結(jié)劑,煤瀝青塑性好瀝青的比例,燃燒的煙少;缺點(diǎn):硫含量高,產(chǎn)生更多的二氧化碳在燃燒時(shí),粘溫曲線下垂,溫柔,不會(huì)過于敏感,溫度的變化,成型型煤常溫耐壓強(qiáng)度的冷卻時(shí)間有些長后,由于缺乏焦化組件,熱抗壓強(qiáng)度比焦油型煤的燃燒率低,破碎,穩(wěn)定,高的燃燒產(chǎn)生不利影響。有的廠家為了迎合用戶想省錢的心理,使用劣質(zhì)煤或摻入大量粘土以達(dá)到降低成本的目的。
3,淀粉作為粘合劑,淀粉具有很強(qiáng)的粘結(jié)性,團(tuán)塊中加入1-3%的具有非常高的強(qiáng)度,淀粉苛化淀粉用苛鈉處理,模塑制品粘合劑用量僅為2%即可;不足之處,缺乏焦化組件,價(jià)格較高,耐水性差;解決方案:在型煤表面涂層的防水層(浸泡聚乙烯醇溶液或噴霧)的方法,提高型煤的強(qiáng)度;
4,廢紙漿作為粘合劑,廢紙紙漿生產(chǎn)固結(jié)后型煤干燥,冷抗壓強(qiáng)度一般具有較高的有機(jī)物,由于粘合劑會(huì)分解,燃燒或灰化在較高的溫度下,一些或所有屬性的損失粘結(jié)劑;缺點(diǎn),熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度低,紙漿廢液是水溶性的,團(tuán)塊制造的耐水性差;解決辦法:添加粘土在酸性紙漿廢液,復(fù)合粘結(jié)劑,效果明顯;
5,腐植酸鹽粘合劑,腐植酸鹽生產(chǎn)型煤的熱強(qiáng)度,好的,壞的耐水性的缺點(diǎn);
另一種解決方案:
炭粉粘合劑特點(diǎn)(1)粘接力強(qiáng)、流動(dòng)性好、易分散
(2) 不增加灰分,不降低熱值,不阻燃,不結(jié)渣,脫灰效果好
(3)成型率高,冷熱強(qiáng)度好
(4) 添加量小,成本低
(5)應(yīng)用范圍廣:木炭粉、煤粉、碳化硅、鐵粉、螢石粉等
(6)綠色環(huán)保、無污染,不含硫、磷等,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體
(6)使用方便使用簡單方便,該環(huán)保型粘合劑先與木炭粉混合后,加水?dāng)嚢杈鶆?,即可壓?球,如果能將加水成后的混合料堆放1小時(shí)左右再成型,成型后的強(qiáng)度將更大。這種型煤不需要烘干可以自然固化,包裝后儲(chǔ)運(yùn)不破碎、無污染、燃燒中無煙、無味、無塵。成球/棒后可以烘干也可自然干燥,干燥后強(qiáng)度100公斤左右/個(gè)球,耐高溫1200攝氏度不散不粉
一、產(chǎn)品指標(biāo):
項(xiàng)目 指標(biāo)
粘接性能 冷強(qiáng)度:球/個(gè)≥85kg,熱穩(wěn)定性:1360
水分 ≤10
PH值 (1%溶液)6-8
細(xì)度 (通過60目)≥60
灰分 (以干基計(jì))≤0.4
二、使用說明
煤球/礦粉/煤棒建議用量1-2%,炭粉球/炭棒建議用量1.5-2.0%,純木炭粉加量3-4%左右。煤質(zhì)不同加量不同,需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)性試驗(yàn),確定準(zhǔn)確加量比例。
生產(chǎn)型煤水分控制至關(guān)重要。一般控制進(jìn)入擠壓機(jī)前總水分13~14%,這樣離開擠壓機(jī)擠出水分為1%~2%,在空氣中自然風(fēng)干4-8小時(shí)后水分可降至9~10%。