注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的情況

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的情況

a塑料注塑加工廠家是如何處理白邊的呢？一般不懂這個行業(yè)的人首先考慮到的就是換料，為什么這么說呢，因?yàn)檫@是很多不懂塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點(diǎn)、就是浪費(fèi)，那除了換料就沒有別的解決辦法了么？那么白邊又是怎么形成的呢？

白邊是改性聚乙烯和有機(jī)玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數(shù)與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細(xì)距離組成的集合體。農(nóng)業(yè)用水量的95%屬農(nóng)用灌溉用水，長期以來其有效利用率只有45%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當(dāng)?shù)募訜嵯?，有可能使拉伸取向分子回?fù)自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

注塑模具加工中損壞的原因

注塑模具加工中損壞的原因

1、全自動機(jī)臺頂出方式(頂出位置,頂出次數(shù)等)調(diào)整不當(dāng),產(chǎn)品未脫模合模

2、全自動產(chǎn)品,產(chǎn)品缺膠頂不出合模壓模

3、半自動產(chǎn)品,產(chǎn)品未脫模合模壓模

4、監(jiān)控器報(bào)警,沒有半自動生產(chǎn)三模,沒有檢查模具狀況,按全自動生產(chǎn)壓模(該種情況,壓模頻繁)

5、監(jiān)控器有圖像顯示,但未監(jiān)控或其它原因未監(jiān)控到位產(chǎn)品不脫模時(shí)壓模(此種情況壓模情況多)

注塑模具的種類

注塑模具的種類

1、單分型面注塑模具

單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中簡單、常用的一種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式的注射模具，構(gòu)成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機(jī)用的單分型面注射模具，主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上，開模后制品連同流道凝料一起留在動模一側(cè)。動模上設(shè)有頂出裝置，用以頂出制品和流道凝料。這種模具結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類制品常被采用。

2、橫向分型抽芯注塑模具

當(dāng)制品有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，在自動操作的模具里設(shè)有斜導(dǎo)柱或斜滑塊等橫向抽芯機(jī)構(gòu)。在啟模時(shí)，利用開模力帶動側(cè)型芯作橫向移動，使其與制品脫離。也有在模具上設(shè)置油缸或氣缸來帶動側(cè)型芯作橫向分型抽芯。