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發(fā)布時間:2021-08-14 23:04  
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帶射流風機的旋流風機處于準雙電機形式,其壓力依賴性遠高于單電機形式。發(fā)起機。發(fā)起機風扇工作,規(guī)范工作電壓的靜態(tài)特性招致檔位差別發(fā)起機變速器和空氣流量之間的相關(guān)性增加或減少。
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本文以某前彎前掠葉片軸流風機為基本試驗模型,通過改變?nèi)~片安裝角、吹風方式及葉頂間隙,開展了一系列的外部性能試驗。通過對比分析,研究了上述因素對風機性能的影響,旨在為彎掠軸流風機的進一步優(yōu)化匹配提供依據(jù)。

1 試驗模型
試驗研究所用的彎掠風機模型為單級葉輪級結(jié)構(gòu),外徑為690mm,輪轂比為0.275,葉片型式為前彎前掠機翼型葉片,安裝角可調(diào)。采用三相電機,額定轉(zhuǎn)速為1 450r/min,額定功率為2.2kW。原有模型為前吹式結(jié)構(gòu),即電機在葉輪的進氣側(cè)。
1)葉片安裝角是影響風機性能的重要因素,增大葉片安裝角可以提高風機的流量和全壓,葉率也隨之增大。在一定范圍內(nèi),適當增大葉片安裝角,可以提高風機性能和效率。
2) 電機布置位置對流動影響較大。前彎前掠葉片軸流風機前吹時效率較高,吹風方式由前吹變?yōu)楹蟠岛?,風機性能明顯下降。
3) 減小葉頂間隙是提高風機性能的有效途徑之一,但是受到加工精度和工藝水平的制約,減少葉頂間隙需要按照生產(chǎn)廠家的制造能力和采用材料合理確定。

4.3.4 控制器的設計
對控制器的設計要求則是能按預定程序來控制水平換向的旋轉(zhuǎn)速度。如,換向開始和終了時速度要慢,中間可適當加快,整個動作時間應在 2 min 內(nèi)完成。
4.4 系統(tǒng)控制方案的確定
當需要反風時,由通風系統(tǒng)控制室發(fā)出指令,使風機進入換向工作狀態(tài)。
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