篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運(yùn)動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機(jī)通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動機(jī)應(yīng)確保良好的潤滑。每兩周左右補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長時間放置后長時間使用時，應(yīng)測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時，它應(yīng)大于0.5兆歐。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當(dāng)它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級的目的。 滾筒篩電氣控制中的問題

當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時，兩個振動電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動電機(jī)。 兩個振動電機(jī)會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時，不打開振動馬達(dá)就不能打開滾筒。滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。 它通常用于篩選粉狀材料。 篩分時顯示屏幕并不容易。 它運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單。 在將來的維護(hù)和安裝中非常簡單。 滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時不會產(chǎn)生灰塵飛揚(yáng)，可靠性高，使用壽命長。三個電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機(jī)，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運(yùn)行。

滾筒篩，是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理的一種新型篩料設(shè)備，它克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品大到100mm，中間10-50mm，細(xì)可達(dá)到3mm以下，該產(chǎn)品深受廣大用戶的一致好評。滾筒篩在煤礦施工中的注意事項：

1、對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，地面清理到硬地（水泥地），以非常快速度拆除原有墻體，可選風(fēng)鎬、鏟車等。

2、所有施工人員須佩帶帽子、手套等必要的防護(hù)用品。

3、滾筒篩要因地制宜的進(jìn)行下料、焊接、組裝。

4、施工時施工人員須精力集中，嚴(yán)格遵守三不傷害原則及其他各種操作規(guī)程，按章作業(yè)

5、安裝時，上螺絲時要均勻、對角上絲。焊接時嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行

6、對設(shè)備的結(jié)合面、易碰壞的零部件，在拆卸安裝中要注意不要損壞。