熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

有機肥烘干機首要設(shè)備有熱泵機組和排濕/排熱風機。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算，排濕/排熱風機需求依據(jù)所需排出風量進行選型核算。經(jīng)過出產(chǎn)實驗，該核桃烘干設(shè)備實用性很強，能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應用提供了參考。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計容量為500kg，有機肥烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

有機肥烘干機在烘干過程中還會由圍護結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此有機肥烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；且空氣相對濕度越小，有機肥烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

有機肥烘干機運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風方法下的氣流組織進行了模仿，通過對比分析選出醉優(yōu)的送風方法。主要內(nèi)容如下：

運用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側(cè)送風上回有回風通道、側(cè)送風上回無回風通道、有機肥烘干機下送風上回有回風通道、下送風上回無回風通道四種送風方法下的氣流組織進行了模仿分析。

歸納對比了四種不同送風方法下烘干房內(nèi)的流場分布，對比了香菇物料主要堆積區(qū)域不同高度截面風速平均值和風速不均勻性系數(shù)。發(fā)現(xiàn)側(cè)送風上回有回風通道送風方法下，香菇物料主要堆積區(qū)域內(nèi)有較大風速，但在高度1m以上時風速均勻性欠佳，別的其三種送風方法風速分布相對均勻，但全體風速較小。熱泵應用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經(jīng)濟效益，尤其在當時節(jié)能減排以及霧霾環(huán)境下，傳統(tǒng)的燃煤、木材的烘干方法應逐步被篩選。因此在歸納考慮平均風速和風速不均勻系數(shù)的前提下，有機肥烘干機采用在側(cè)送風上回有回風通道基礎(chǔ)上合作軸流風機加大烘干房上部風速的送風方法。

有機肥烘干機收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量?；ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運轉(zhuǎn)的監(jiān)測器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；有機肥烘干機輔佐電加熱能量調(diào)理當物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。本體系選用電流互感器，使用時，直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護層的外表，用電器正常作業(yè)時，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號；反之，則不行。

有機肥烘干機在人機界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力，有機肥烘干機分別由風機、壓縮機、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

有機肥烘干機安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護電器設(shè)備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時有效地斷開電源，保證有機肥烘干機操作人員的人身安全。市場上的烘干機價格并沒有統(tǒng)一標準，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護，在試驗過程中，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比，出現(xiàn)異常時，經(jīng)過人機界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。