天波注塑機(jī)——四柱立式注塑機(jī)定制 凝汽式（BACKPRESSURE） （1）當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)入料時(shí)，促進(jìn)到螺桿前端工程師的熔膠所沉積的工作壓力稱作凝汽式，在拋出去成形時(shí)，可以由調(diào)整拋出去液壓系統(tǒng)的退油工作壓力來調(diào)節(jié)，凝汽式可以有以下的預(yù)期效果： 1）熔膠更均勻的溶化。 2）色劑及填充物更加均勻的分散。四柱立式注塑機(jī)定制 3）使乙i炔氣體由落料口退出。 4）入料的的計(jì)量檢測精準(zhǔn)。 （2）凝汽式的高低，是依塑膠的粘度及其熱安定性來管理決策，太高的凝汽式使入料時(shí)間延，也因旋轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的提高 ，很容易使塑膠導(dǎo)致過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。四柱立式注塑機(jī)定制 天波注塑機(jī)——四柱立式注塑機(jī)定制 松退（SUCKBACK，DECOMPRESSION） （1）桿旋轉(zhuǎn)入料結(jié)束后，使螺桿適當(dāng)抽退，可以螺桿前端工程師熔膠工作壓力降低，此稱作松退，其預(yù)期效果可防止 噴頭頂部的滴料。 （2）不足，很容易使時(shí)興道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進(jìn)汽體，使成形品造成氣痕。四柱立式注塑機(jī)定制

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注塑機(jī)防凍指南：

1.  首先關(guān)閉冷卻水塔、水泵、凍水機(jī)以及模具冷卻系統(tǒng)等，切斷注塑機(jī)以及輔機(jī)用水來源；

2. 注塑機(jī)尾部處，冷卻水總出水管拆除，將管內(nèi)水排空；四柱立式注塑機(jī)定制

3. 注塑機(jī)上冷卻元器件主要有：油冷卻器、水冷變頻器、模具冷卻系統(tǒng)、水排等；

4. 關(guān)閉用水來源后，拆除進(jìn)出水接頭，將冷卻元器件內(nèi)水排空，并用高壓空氣將冷卻元器件內(nèi)部的殘留水分全部吹出，避免生銹或氧化；

5. 注塑機(jī)再次使用時(shí)，重新安裝各冷卻元器件的進(jìn)出水接頭，注意清洗油冷卻器進(jìn)水管上的過濾網(wǎng)。 四柱立式注塑機(jī)定制

在模具和產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，模具的流道設(shè)計(jì)及冷卻裝置，對(duì)成品之影響亦很大。由于塑料之傳熱能力較低，故距離模壁越遠(yuǎn)越厚、則其凝固及冷卻較慢，應(yīng)有足夠的塑料填滿模腔，使射出機(jī)的螺桿在射出或保壓時(shí)，塑料不會(huì)倒流而減低壓力，另一方面水口亦不能冷凝太快，以免半固塑料堵塞流道造成壓力下降，引起成品縮水。不同的模流過程有不同的收縮率，熔膠筒的溫度控制得宜，可防止塑件過熱；延長周期，可確保制品有充分時(shí)間冷卻。 四柱立式注塑機(jī)定制