在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結(jié)果是袋型隔音濾袋糊袋和進料器被堵塞。 當物料掉落到皮帶輸送機上時，空氣和物料會一起進入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔擴散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機角落處的除塵點設(shè)置不當，是否打開或關(guān)閉隔音裝置對下部帶式輸送機上落下的灰塵幾乎沒有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運行，所以隔音未在運行，并且下部皮帶輸送機處于噪音狀態(tài)。

影響石料線滾筒篩篩分質(zhì)量因素：

  1，水分的影響物料含水分時，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  2，篩分的運動方式和振幅，振動篩處理量在40～60噸的范圍內(nèi)，振幅為3～4毫米時，振幅要隨著篩分機的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能確保質(zhì)量，生產(chǎn)中一般采用振幅為3毫米，過大則物料不易通篩面，并且使篩分機容易損壞。

  3，篩眼形狀與物料顆粒形狀長方形的沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有在篩面傾角較大或篩面物料運動速度很大時才應用。應用長方形篩孔時，篩孔其長邊應與物料運動方向一致。

為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整。

圖中是滾筒篩結(jié)構(gòu)。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。

滾筒篩在機械系統(tǒng)設(shè)計中有三種性質(zhì)不同的分析

 （一）機械系統(tǒng)的靜力學分析

  在一定條件下，機械系統(tǒng)變成—個剛性系統(tǒng)，系統(tǒng)中的各構(gòu)件之間沒有相對運動，此時主要是分析在各種力的作用下，各構(gòu)件的受力和強度問題。

 （二）機械系統(tǒng)的運動學分析

  主要涉及系統(tǒng)及其各構(gòu)件的運動分析，而與引起運動的力無關(guān)。運動學分析中，系統(tǒng)中一個或多個構(gòu)件的位置或相對位置與時間的關(guān)系規(guī)定好的，其余構(gòu)件的位置、速度和加速度與時間的關(guān)系，可以通過求解位置的非線性方程組和速度、加速度的非線性方程組來確定。

 （三）機械系統(tǒng)的動力攀分析

  主要涉及由外力作用引起的系統(tǒng)運動分析，有兩種情況：一種是確定與時間無關(guān)的力作用下系統(tǒng)的平衡位置。在外力作用下系統(tǒng)的運動與運動學關(guān)系式相一致，這些關(guān)系是通過連接系統(tǒng)構(gòu)件的運動副施加給系統(tǒng)?？梢赃\用動力學方程或微分方程與代數(shù)方程的組合求解，確定系統(tǒng)的運動。另一種情況是運動學分析和動力學分析的混合形式。