必須專(zhuān)門(mén)定制的刀具主要是處理三個(gè)難題，特定的樣子，特定的抗壓強(qiáng)度和硬度，特定的容屑和銑面規(guī)定。 

    1. 被加工工件有特定樣子規(guī)定。 如對(duì)加工所必須的刀具開(kāi)展延長(zhǎng)，加端齒倒R，或是有特定的錐度規(guī)定，柄部構(gòu)造規(guī)定，刃長(zhǎng)規(guī)格操縱這些。這一類(lèi)的刀具假如樣子規(guī)定并不十分復(fù)雜得話(huà)，實(shí)際上 或是非常容易處理的，必須留意的是非標(biāo)準(zhǔn)刀具的加工是較為艱難的，因而，應(yīng)用放在可以達(dá)到加工應(yīng)用的狀況下，不應(yīng)該太過(guò)的追求高精密。 

    2. 被加工工件有特定的抗壓強(qiáng)度和硬度。 如工件開(kāi)展過(guò)熱處理工藝，抗壓強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料沒(méi)法開(kāi)展鉆削加工，或是粘料的強(qiáng)大，它是，就需對(duì)刀具的材料明確提出特別要求。一般的解決方案是采用高等的刀具材料，如含鈷的快速剛刀具有著較高的硬度以鉆削熱處理過(guò)的工件材料，用更高的品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具材料刀具能夠加工高硬質(zhì)的的材料，乃至能夠以銑代磨。 

    3. 被加工工件有特定的容屑和銑面規(guī)定。 這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)采用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這類(lèi)設(shè)計(jì)方案只有對(duì)于較為非常容易加工的材料，如鋁合金型材等。 

如何正確認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的刀具壽命？

    在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開(kāi)始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過(guò)程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過(guò)程中在工件表面實(shí)際的長(zhǎng)度。

一、刀具壽命能否提高？

    刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進(jìn)一步提高刀具壽命？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高，但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低，刀具壽命增加相應(yīng)更明顯（但線速度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)降低刀具壽命）。

二、提高刀具壽命有沒(méi)有實(shí)際意義？

    在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。線速度降低，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時(shí)間也相應(yīng)增加，刀具加工的工件數(shù)量不一定會(huì)增加，反而工件加工成本會(huì)增加。

    需要正確理解的是，在盡可能保證刀具加工壽命的情況下，盡可能多的提高工件加工數(shù)量，這才是有意義的。

（一）按制造銑削刀片所用的材料可分為：

    1．高速鋼刀具； 2．硬質(zhì)合金數(shù)控刀片； 3．金剛石刀具； 4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金屬陶瓷刀片等。

（二）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2．鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。 3．減振式當(dāng)銑刀刀具的工作臂長(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具。 4．內(nèi)冷式：切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5．特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

（三）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿(mǎn)切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3．鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。