對于中空吹塑機來說，模具選擇是相當重要的，下面我們就來普及一下這方面的知識吧！

 由模具尺寸判定機臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。比如，模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距。

 模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi)；吹塑機模具的厚度需介于注中空吹塑機的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注中空吹塑機建議的小模具尺寸，太小也不行。當原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此中空吹塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。模力需求的計算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；撐模力量＝成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2。

模內(nèi)壓力隨原料而不同,一般原料取350~400kg/cm2;機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。

關(guān)于吹塑機模具的選擇，要注意的事項很多，以上所介紹的只是幾個重點。想要了解更多，歡迎咨詢廣東東善有限公司。

一般來說，中空吹塑機所生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是真空的，那么你知道在它的生產(chǎn)過程中，是如何排除容器中空氣的嗎？

吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種從廣義上解釋吹塑機也是吹瓶機的一種。吹瓶機包括吹塑機，中空成型機，注吹機和現(xiàn)在用的比較多的二步法吹瓶機等。

 此吹塑機排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品變質(zhì)。該塑料吹瓶機采用阻隔

（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。塑料吹瓶機容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。在食品行業(yè)，塑料吹瓶機應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用塑料吹瓶機。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

中空吹塑機選用吹塑工作來生產(chǎn)產(chǎn)品，你知道它的吹塑工作是借助什么來完成的嗎？

 塑料中空容器擠吹機，包括安裝在機架上的塑化系統(tǒng)、模頭擠出系統(tǒng)和吹塑系統(tǒng)，所述的吹塑系統(tǒng)包括吹氣機構(gòu)和開合模機構(gòu)，開合模機構(gòu)包括由拉桿相連的前模板與后模板，前模板與中模板之間裝模具，模具包括兩爿型腔。

 吹塑機吹塑是指借助壓縮空氣的壓力將閉臺模具內(nèi)處于熔融狀態(tài)的塑料型坯吹脹成中空制品的一種成型方法。吹塑技術(shù)是從玻璃加工移植過來的，它起源于20世紀30年代初，經(jīng)歷了低密度聚乙烯(Lor~)時期(1945 1956年、高密度聚乙烯(HDPE-)前期(1956—1964年)、I-IDPE后期(1965—1970年)和聚對苯二甲酸乙二酯(P田)時期(1971～1978年)．發(fā)展到今天高度自動化的工業(yè)制件時期。

 而目前．塑料吹塑已成為世界上僅次于擠出成型與注射成型的第三大成型方法，也是發(fā)展最快的塑料成型方法。它的發(fā)展前景不用說，也可以想像到有多么美好。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機械有限公司。