電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進(jìn)行的工藝操作可歸納為四類：

1、導(dǎo)體連接

2、絕緣增強(qiáng)

3、電場均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無機(jī)材料和有機(jī)材料；

無機(jī)材料主要有瓷、玻璃等；

有機(jī)材料主要有橡膠、環(huán)氧樹脂、交聯(lián)聚乙烯等；

1、材料要求：

優(yōu)良的電氣絕緣性能

優(yōu)良的老化性能

優(yōu)良的耐污穢性能

優(yōu)良的增水性能

2、結(jié)構(gòu)要求

干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

濕間距離：淋雨?duì)顟B(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級與泄漏比

IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定污穢等級為4級：

污穢等級 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級 輕 1.6

Ⅱ級 中 2

Ⅲ級 重 2.5

Ⅳ級 嚴(yán)重 3.1

放電的特殊情況—局部放電

情況之一：在兩個(gè)導(dǎo)體之間有絕緣，當(dāng)絕緣材料內(nèi)部有缺陷，如雜質(zhì)、空隙、導(dǎo)體的等，會造成絕緣內(nèi)部電場歧變，引起在絕緣內(nèi)部產(chǎn)生脈沖放電。

情況之二：外部放電產(chǎn)生電暈也是局部放電的一種，在高電位與接地之間有空氣絕緣，當(dāng)導(dǎo)體周圍的電場在某一點(diǎn)特別集中時(shí)，如導(dǎo)線毛刺，引起在空氣中產(chǎn)生脈沖放電，且沒有形成對地短路，形成電暈。

電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?/p>

安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

中國電纜需求高速增長時(shí)期已經(jīng)過去

不過隨著傳統(tǒng)高壓電纜的市場飽和產(chǎn)能過剩，其競爭日益激烈，一些具有實(shí)力的線纜企業(yè)將方向轉(zhuǎn)向了高壓海底電纜，這個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诩夹g(shù)門檻的要求更高，中國僅有少數(shù)的幾家企業(yè)有實(shí)力生產(chǎn)，而且隨著全世界很多國家對于風(fēng)場項(xiàng)目的建設(shè)，高壓海底電纜的需求在未來的一段時(shí)間里都會呈增長態(tài)勢。

中國電纜需求高速增長時(shí)期已經(jīng)過去，現(xiàn)在應(yīng)該把重點(diǎn)從擴(kuò)張產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到如果提高產(chǎn)能利用率去收回投資成本。其中一個(gè)比較重要的方面就是增加出口量。在過去的2-3年，幾家大的電纜廠家已經(jīng)成功增加了在東南亞，非洲和拉丁美洲的市場份額，同時(shí)他們也在計(jì)劃未來進(jìn)一步增加出口份額。