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發(fā)布時(shí)間:2021-06-28 05:56  
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廢芯率高和儲(chǔ)運(yùn)過程損壞
(1)撥模斜度問題
(2)起模不平穩(wěn)
(3)初強(qiáng)度(起模強(qiáng)度)過低
(4)砂芯密度低(疏松射不實(shí))調(diào)整射砂壓力或修正工裝,使射砂和排氣保持平衡工裝設(shè)計(jì)時(shí)要考慮冷芯砂的流動(dòng)性
局部位置硬度低常常是那個(gè)位置密度低引起,而整個(gè)砂芯硬度低則可能是芯砂攪拌不足而引起,或者是由于硬化期氣體壓力太低引起芯砂混碾不好,或者是不完全攪拌,或者是樹脂量少或是原砂水份高壓縮空氣水份高,砂溫低于10,樹脂溫度低粘度大,型砂的細(xì)度和角形系數(shù),含泥量和微粉含量也都是影響因素
脈紋與燒結(jié)解決方法:
在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應(yīng)力減少脈紋傾向,選用低二氧化硅含量砂,選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向;提高砂芯在高溫強(qiáng)度和韌性,保證其表層受到熱相變應(yīng)力作用時(shí)通過其本身的變形可緩解開裂傾向;采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面,也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達(dá)到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強(qiáng)度從另一個(gè)角度分析,在金屬液接觸砂芯表面形成一個(gè)激熱區(qū)時(shí),如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移,使砂芯表面的溫度在短時(shí)間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近,另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時(shí),如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用,使金屬液快速凝固,再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用,這樣就更加有效地防止脈紋
加入5%~10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷
另外,可選用特種砂