錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)。物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到督子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機(jī)外。

碎石機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、用前繞機(jī)檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動(dòng)，同時(shí)檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮?dú)鈮毫η闆r。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時(shí)保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會(huì)損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴(yán)禁空打

破碎錘工作時(shí)，鋼針時(shí)刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會(huì)使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴(yán)重?fù)p害。

4、不要用鋼針當(dāng)攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動(dòng)石塊，因?yàn)檫@樣輕則字折釬桿，重則會(huì)傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機(jī)的正確操作也將有利于破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機(jī)為例，簡述正確的操作規(guī)程。

從設(shè)備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個(gè)別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速低時(shí)，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速高時(shí)，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細(xì)。

錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。恒式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預(yù)粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時(shí)間長，當(dāng)被碎硬物質(zhì)物料，店損更快；破碎粘泄物料時(shí)，易堵變隨條篩強(qiáng)，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%），粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更煥易后損件需點(diǎn)用報(bào)多檢修時(shí)間，