圓刀片因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。切削速度可比原來(lái)提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。分切圓刀片告訴您可根據(jù)不同加工資料，可對(duì)刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。

圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來(lái)完成，經(jīng)常說(shuō)到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說(shuō)明切削這一工藝在機(jī)械加工的范疇中已經(jīng)是非常重要的并被普及的類車型滾剪機(jī)圓刀片汽輪機(jī)很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時(shí)間長(zhǎng)，并且在切斷切槽過(guò)程中夾屑嚴(yán)重、排屑困難。為了提高的效率，降低本錢(qián)，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時(shí)，能夠左右車外圓、車端面，實(shí)現(xiàn)一刀多用。

機(jī)械刀片廠家覺(jué)得確定刀體結(jié)構(gòu)時(shí)，主要有兩個(gè)難點(diǎn)需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強(qiáng)度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力。 因此在切削過(guò)程中要求刀板首先需很薄，因?yàn)槎喙δ苘嚨妒且郧胁?、切斷為主。并且要有很高的?qiáng)度，因?yàn)?圓刀片上裝夾刀片處距刀板頂部距離很小，因此容易碎裂，刀片易掉下來(lái)，熱處理時(shí) 要求這一點(diǎn)的硬度較其它處要高。由于它同時(shí)又要車外圓與端面，又要求刀板具有較好的剛性和韌性，使車削時(shí)刀板能盡量穩(wěn)定，減少顫抖，同時(shí)又可發(fā)生一個(gè)微小變形，但并不折斷，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，刀板材料確定為彈簧鋼，硬度HRC4348由于采用了雙V型槽圓弧型刀片，要求刀板裝夾刀片處也須是圓弧型的同時(shí)由于刀板是靠彈性力夾緊刀片的所以要求彈性孔距刀板上壁很近，因此用一般銑床是很難加工出來(lái)的經(jīng)過(guò)編程，由線切割機(jī)床加工進(jìn)去。

鎢鋼刀片的位置定義您知道嗎？下面金菲小編來(lái)為您講述：

1、汽車行業(yè)    

汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是 大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命 提出了非常苛刻的要求。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這 對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了特別高要求。

2、航空航天行業(yè)    

航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得進(jìn)口圓刀片大有用武之地。

這些年以來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鎢鋼刀片等一些磨具也取得了快速的發(fā)展，鎢片的質(zhì)量和廠家的服務(wù)質(zhì)量取得了優(yōu)化和提升。在國(guó)內(nèi)，五金城市場(chǎng)內(nèi)的各種磨具，種類繁多，并且價(jià)格也比較合理，從而吸引了許許多多的客 戶，銷售業(yè)績(jī)被不斷地刷新。

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