20鉻冷拔管的回火方式

根據(jù)20鉻冷拔管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種:

(一)20鉻冷拔管低溫回火(150-250度)

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火20鉻冷拔管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。

(二)20鉻冷拔管中溫回火(250-500度)

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20鉻冷拔管高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。

(三)20鉻冷拔管高溫回火(500-650度)

高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結構20鉻冷拔管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。

20鉻冷拔管的優(yōu)點

20鉻冷拔管的優(yōu)點：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

多年來，我公司本著“質優(yōu)，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優(yōu)價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

20鉻冷拔管的調質處理

20鉻冷拔管的調質處理是指管材在淬火后再進行高溫回火，目的很簡單，就是使調質后的20鉻冷拔管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中，作為關鍵的就是調制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術要求決定的。

經(jīng)過調質處理之后的20鉻冷拔管發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強度，與此同時還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，找出20鉻冷拔管故障部位。由于20鉻冷拔管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的，所以建立系統(tǒng)運行記錄是關鍵的；而且具備一定檢測手段，也能對20鉻冷拔管故障做出準確的定量分析。

20鉻冷拔管貯存注意事項

在貯存20鉻冷拔管的時分，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，20鉻冷拔管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風，有害氣體呈現(xiàn)的地方，20鉻冷拔管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與20鉻冷拔管發(fā)生反響，使20鉻冷拔管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。別的，假如關于那些價格較高的金屬品，能夠思考放進庫房中非常好的保留。依據(jù)地理條件，有密封型庫房，可是通風設置杰出。