精密雙面研磨機(jī)

廣泛用于藍(lán)寶石鐘表玻璃、手機(jī)玻璃、玻璃基片、MP3面板、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷基板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤(pán)基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨、拋光．

工作原理：

本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備，上、下研磨盤(pán)作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。

特    點(diǎn)：

1.系列研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤(pán)、下研磨盤(pán)、齒圈、太陽(yáng)輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽(yáng)輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無(wú)級(jí)調(diào)速,使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤(pán)工藝的需求。

2.系列研磨機(jī)為下研磨盤(pán)升降方式、下研磨盤(pán)的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要；

3.系列研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過(guò)程；

4.系列研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，變頻調(diào)速，觸摸屏操作面板，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接在觸摸屏上輸入。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

平面研磨機(jī)

當(dāng)前平面研磨機(jī)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、家電、IT電子信息高技術(shù)領(lǐng)域和民用工業(yè)。平面研磨機(jī)受到越來(lái)越多的關(guān)注和用戶的體驗(yàn)。高精密研磨加工的精度從微米到亞微米，乃至納米。同時(shí)，精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機(jī)械、模具、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測(cè)量技術(shù)及金屬加工工業(yè)的發(fā)展。高精密磨削的應(yīng)用： 超精密磨削是在一般精密磨削基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鏡面磨削方法,其關(guān)鍵技術(shù)是金剛石砂輪的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工對(duì)象主要是脆硬的金屬材料、半導(dǎo)體材料、陶瓷、玻璃等。著附式研磨耗材應(yīng)用于以上材料的拋光后，平面度，平行度和粗超度以及光亮度都有了很大的改觀，已是傳統(tǒng)的研磨材料所不能比的效果和效率。磨削后,被加工表面留下大量極微細(xì)的磨削痕跡,殘留高度,加上微刃的滑擠、摩擦、拋光作用,可獲得和低表面粗糙度的加工表面，當(dāng)前超精密磨削能加工出圓度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度為Ra0.005μm的圓柱形零件。

平面研磨機(jī)加工技術(shù)介紹

平面研磨機(jī)加工技術(shù)是降低工件表面粗糙度、去除損傷層，獲得高形狀精度、表面精度和表面完整性的終加工手段。以不改變工件材料物理特性為前提的超精密加工需要使工件的形狀精度和表面粗糙度分別達(dá)到亞微米級(jí)、納米級(jí)，甚至追求更高表面完整性的無(wú)損傷拋光技術(shù)。它支持著新科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了超精密加工新技術(shù)的迅速發(fā)展。主要是指研磨液滲入工件以及磨粒切屑之間所形成的潤(rùn)滑膜，這層膜能夠減輕摩擦，使砂輪耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出現(xiàn)惡化。平面研磨機(jī),平面拋光機(jī),平面研磨拋光機(jī)。

提高研磨效率和精度是超精密研磨加工領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。但由于工件加工過(guò)程中消耗的各種磨料、冷卻液、產(chǎn)生的加工殘余廢棄物等對(duì)環(huán)境造成不利影響，特別是依靠電化學(xué)、磁力研磨等拋光手段產(chǎn)生的廢棄液會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，所以復(fù)雜曲面的超精密研磨加工，除了迫切需要提高研磨精度和效率之外，還面臨著如何解決成本的高低和環(huán)境友好性等問(wèn)題，因而能否開(kāi)發(fā)出具有、低成本和環(huán)境友好的復(fù)雜曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工領(lǐng)域的重要研究課題。表面光潔度共分為14個(gè)級(jí)別，代號(hào)也就是▽1~▽14，而其中的9~14級(jí)按級(jí)分又可分為a、b、c三個(gè)等級(jí)。

如何選擇合適自己公司的研磨機(jī)

在同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的機(jī)器與研磨介質(zhì)。比如說(shuō)，壓鑄出來(lái)的鋅合金件需要去氧化皮，應(yīng)采用樹(shù)脂研磨石；在一定時(shí)間內(nèi)起到潤(rùn)滑作用，洗掉堆積在氣孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的話，其滲透性也會(huì)越容易，其清洗切屑的能力也就越強(qiáng)。而沖壓出來(lái)的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺，雙面研磨機(jī)，那么就應(yīng)該采用切削力大的棕剛玉研磨石，表面拋光、粗磨光、研磨介質(zhì)精密磨光、光澤打光、電鍍前細(xì)磨、振動(dòng)出色就應(yīng)該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。

在表面處理中，常用的機(jī)械有振動(dòng)式研磨機(jī)、滾筒研磨機(jī)、離心研磨機(jī)其中又以振動(dòng)式研磨機(jī)和滾筒研磨機(jī)應(yīng)用廣范。振動(dòng)式研磨機(jī)操作方便，用于各種零件小、中、大批量的加工；系列研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，變頻調(diào)速，觸摸屏操作面板，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接在觸摸屏上輸入。滾筒式光飾機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型號(hào)研磨拋光機(jī)，作業(yè)時(shí)零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn)，速度較慢，求購(gòu)雙面研磨機(jī)，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，使用振動(dòng)式光飾機(jī)加工容易重疊，更適用于滾桶式光飾機(jī)；離心研磨機(jī)實(shí)際就是高速的滾筒式光飾機(jī)，它一般是由大盤(pán)帶動(dòng)四個(gè)（小型也有兩個(gè)的）離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn)，摩擦力大、拋光效果好，常用于振動(dòng)式光飾機(jī)、滾筒式光飾機(jī)不易加工的小零件。