礦山除塵設(shè)備的設(shè)計原則：

1、要保證設(shè)備能夠長期進行處理粉塵，在運行過程中各項參數(shù)穩(wěn)定；

2、各項指標在試用的過程中應(yīng)該達到預(yù)計的效果，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進行準確的計算。

3、能夠更好的進行維護，減少易損件，降低系統(tǒng)出現(xiàn)故障和設(shè)備維修的概率；

4、價格優(yōu)惠，降低客戶購買設(shè)備在經(jīng)濟上的擔(dān)心；

礦用除塵設(shè)備計算粉塵過濾面積公式：

F= Q / 60VN（㎡）

式中：Q——處理的氣體量（M3/H）

VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）

1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

礦山潛鉆孔機除塵器的各級除塵裝置結(jié)構(gòu)：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體，在捕塵罩的上方有一圓形孔，鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體、中罩體、下罩體、護口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。除塵布袋的修復(fù):對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕的濾袋進行修復(fù),保證很高是的回用率。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計的。

巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。

沉降箱是緊接捕塵罩之后的以及重力除塵裝置，它借助巖粉的重力作用進行除塵，氣除塵粒度一般在0.5毫米以上，它由沉降箱和自動放渣機組成。

結(jié)構(gòu)主要特點

4.1、下殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)除塵作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，受力均勻，剛度好。

4.2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

4.3、采用梯形扁袋在圓筒內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、過濾面積指標高。在反吹風(fēng)作下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有于利用提高濾袋壽命。

4.4、用除塵器的阻力作為信號，自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度低，自動調(diào)整周期，較之定時脈沖控制方式更為合理可靠。

4.5、頂部采用辯形全開式頂蓋，便于可檢修更換濾袋作業(yè)。

4.6、灰斗下部安裝一個機構(gòu)回轉(zhuǎn)排塵閥，可將捕集的灰塵在密閉情況下排出。

4.7、除塵器是由鋼板焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu)，具有良好的鋼度和密封性，還具有阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點，除塵器的進風(fēng)口與出風(fēng)口，可按用戶需要，在現(xiàn)場安裝n50的夾角（n為整數(shù)）