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可拆卸管殼式換熱機組價格可量尺定做「多圖」

發(fā)布時間:2021-08-24 18:49  

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管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術,通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果。




所謂的“管殼式換熱器”,它有另一個名字叫“列管式換熱器”,是一種以封閉在管殼內的管束內壁作為換熱器傳熱面的管式換熱器。這種管殼式換熱器具有結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢的特點,但其傳熱系數(shù)低、占地面積大。所以,通常情況下,管殼式換熱器可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是應用更廣的類型,也是人們選擇換熱器類型的首推。






2、浮頭換熱器

      結構:兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮頭管板,鉤圈和浮頭蓋組成,是可拆連接,管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束,不會產生熱應力。

      優(yōu)點:可抽式管束,當換熱管為正方形或轉角正方形排列時,管束可抽出進行機械清洗,適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動,不需要考慮溫差應力,可用于大溫差場合。

      缺點:結構復雜,造價高,設備笨重,材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時,易產生內漏。

      適用范圍:適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應用較多,由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。




 列管換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面,從而進行熱量交換的設備,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進行熱量交換的設備,因此又稱表面式換熱器。影響設備管板腐蝕的主要因素有以下一些要注意的:

      1、介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很嚴重,而當濃度增加到百分之六十以上時,腐蝕反而急劇下降;

      2、雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕;

       3、溫度:腐蝕是一種化學反應,溫度每上升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;

      4、ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應用很普遍,它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒有板式的好,但它卻具有結構堅固、牢靠程度高、適應性很強、材料使用廣等特點,因此成為石油、化工生產中,尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。

      5、流速:多數(shù)情況下的流速越大,腐蝕也越大。因此成為石油、化工生產中,尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。