主要分類過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

重力借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。真空在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。

工業(yè)真空過濾器

操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。

連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。全自動疊片過濾器自帶電子控制裝置，可使用時間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。

帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

過濾器工作原理

工作狀態(tài)

1來水從側(cè)部的進(jìn)水口沿切線進(jìn)入過濾單元，腔內(nèi)來水壓力驅(qū)動外殼上部的隔膜裝置，并帶動頂桿下壓盤片組，盤片組被壓緊形成致密過濾芯，水中雜質(zhì)被濾芯攔截后，出水經(jīng)由濾芯中心部位的鴨嘴閥至下部的出水口。

2由于隔膜下壓，透明上蓋內(nèi)的紅色指示盤隨著下壓。

反洗狀態(tài)

3 過濾單元反洗時，側(cè)部進(jìn)水口成為排水口，隔膜裝置也就失去了 先前的下壓力，此時反洗來水從下部的出水口進(jìn)入，由于鴨嘴閥的作用，反洗水只能經(jīng)由四根帶有噴嘴的導(dǎo)管向上頂開濾芯壓帽 和隔膜裝置，松開盤片組，同時沿切線噴射出，使盤片旋轉(zhuǎn)，盤上截留的固體物被沖洗除去。自清洗旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設(shè)計圓筒形自清洗旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)的目的是，在水進(jìn)入水泵和主要過濾設(shè)備前，排除大顆粒泥沙和水中有機物。

4由于隔膜裝置被頂起，透明上蓋內(nèi)的紅色指示盤也抬起，在外部很容易看到并判斷內(nèi)部濾芯的狀況。

5 反洗時,上部的自動進(jìn)排氣閥會自動打開，空氣可以進(jìn)入腔體內(nèi)，有助于提高噴射清洗效果。      

砂石過濾器又稱石英砂過濾器，砂濾器，它是通過均質(zhì)等粒徑石英砂形成砂床作為過濾載體進(jìn)行立體深層過濾的過濾器，常用于一級過濾。其主要是采用砂石作為濾料過濾。

【特點】

1.濾罐為金屬結(jié)構(gòu)，表面采用汽車烤漆工藝，在室外長期使用不退色；防腐、防銹性能增強，罐體使用壽命長。

2. 罐體內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu)，濾板上部為砂床及雜質(zhì)存留空間，下部為清水流轉(zhuǎn)空間。且罐底留有排污口，隨時將罐底可能沉積的污物從底端清除。

3.自動反沖洗功能，能實現(xiàn)不間斷供水。

4.接口為法蘭式和卡扣式，組裝方便。

砂石網(wǎng)式過濾器產(chǎn)品系列：滴灌系統(tǒng)開發(fā)的用于滴灌首部水質(zhì)過濾的配套系列產(chǎn)品。

產(chǎn)品規(guī)格：SW60 SW100 SW150 SW200 SW250 SW300 SW350

產(chǎn)品材質(zhì)：聚烯烴

適用范圍：該設(shè)備適用于水庫、塘壩、溝渠、湖泊、河流及敞開式地表水與地下水的過濾,也可根據(jù)不同水質(zhì)采用不同的配置或單體使用。

材料說明

該系列產(chǎn)品罐體采用Q235材料制成，砂石過濾器濾頭及濾筒均采用高強度工程塑料制造；產(chǎn)品內(nèi)外部均采用噴塑處理，從而解決了節(jié)水設(shè)備鋼質(zhì)材料的防腐防銹問題。網(wǎng)式過濾器采用不銹鋼篩網(wǎng)骨架，使篩網(wǎng)既輕便又耐用

性能說明

解決了節(jié)水設(shè)備鋼質(zhì)材料的防腐防銹問題，使篩網(wǎng)既輕便又耐用。