關(guān)于堆取料機(jī)的常見問題

1、在使用大軸承作為回轉(zhuǎn)支承時(shí)上下環(huán)的軟帶如何安裝？    

  上軸承環(huán)的軟帶應(yīng)安裝在與懸臂梁中心線成90度的位置上，因?yàn)榇颂幉徽撛诤畏N工況都不會發(fā)生在俯仰角度或時(shí)滾子對上軸承環(huán)滾道擠壓力的情況。下軸承環(huán)按裝在門座架上回轉(zhuǎn)角度在正負(fù)90度到正負(fù)180度的位置上，下軸承環(huán)要求不必過于嚴(yán)格。

2、皮帶跑偏的主要機(jī)理是什么？

1)、驅(qū)動滾筒與改向滾筒的安裝位置，所有滾筒必須垂直于皮帶中心線方向；

2)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料的對中，物料不可落到相對皮帶中心較偏的位置；

3)、托輥組的位置調(diào)整，托輥組應(yīng)根據(jù)跑偏情況進(jìn)行調(diào)整。

堆取料機(jī)主要由懸臂式堆料機(jī)、橋式刮板取料機(jī)和基地柱等構(gòu)成。

   懸臂式堆料機(jī)支承在基地柱上層反轉(zhuǎn)渠道上，堆料臂架鉸支在反轉(zhuǎn)渠道上的支承上，其上安置有膠帶運(yùn)輸機(jī)，配重則安置在堆料臂架的后部結(jié)尾。懸臂堆料機(jī)能完成上下變幅和沿料場圓周方向反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)渠道靠一反轉(zhuǎn)支承與基地柱相連，反轉(zhuǎn)支承在一套反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的股動下完成堆料機(jī)繞基地柱作圓周運(yùn)動。液壓體系中的液壓動力站驅(qū)動液壓油缸，使堆料臂上仰或下俯。膠帶機(jī)在堆料機(jī)反轉(zhuǎn)和變幅復(fù)合運(yùn)動的一起完成預(yù)定方法的堆料功用。膠帶機(jī)在堆料機(jī)反轉(zhuǎn)和變幅復(fù)合運(yùn)動的一起完成預(yù)定方法的堆料功用。

堆取料機(jī)運(yùn)行工藝流程復(fù)雜、檢測控制回路多、對安全可靠性要求高。所以,需要對其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為核心的設(shè)計(jì)思想,輔以工業(yè)計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場總線等新產(chǎn)品新技術(shù),也是出于堆取料機(jī)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,還可以對電廠燃煤按照一定比例進(jìn)行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預(yù)均化程度和燃燒經(jīng)濟(jì)性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。自動控制運(yùn)行方式及的故障提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能,給遠(yuǎn)方控制室操作人員及設(shè)備管理帶來很大方便。2)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料的對中，物料不可落到相對皮帶中心較偏的位置。