渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1

渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1,在高壓輸氣的情況下測(cè)量范固還可以增大;準(zhǔn)確度高,在工作狀態(tài)下,渦輪流量計(jì)的測(cè)量不確定度可以達(dá)到1%以內(nèi),其受流場(chǎng)變化的影響比孔板小。 主要的影響因素如下:(1)在渦輪流量計(jì)中,渦輪是高速機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,葉片及軸承容易磨損,需要定期校驗(yàn)。(2)由于氣體屬臟污介質(zhì),無(wú)潤(rùn)滑性,介質(zhì)含有少量污油和顆粒雜物,造成軸承磨損及葉輪卡住問(wèn)題較多。(3)氣體渦輪流量計(jì)在應(yīng)用中潤(rùn)滑十分重要?，F(xiàn)場(chǎng),往往由于管理維護(hù)差,不能及時(shí)給流量計(jì)加潤(rùn)滑油,造成流量計(jì)磨損嚴(yán)重,以致?lián)p壞。

渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)由渦輪、軸承、前置放大器、信號(hào)接收設(shè)備等所組成

渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)由渦輪、軸承、前置放大器、信號(hào)接收設(shè)備等所組成。從渦輪流量計(jì)機(jī)殼進(jìn)口處流入的測(cè)量流體,使軸承支撐的渴輪依瞬時(shí)流量成正比的角速度旋轉(zhuǎn)。渦輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)是通過(guò)機(jī)売外面與渦輪產(chǎn)生的電磁感應(yīng)傳感線圈來(lái)檢測(cè)的。傳感線圈的電信號(hào)經(jīng)前置放大器放大整型后,作為與流量成正比的脈沖信號(hào)被傳送至信號(hào)接收設(shè)備,從而顯示出瞬時(shí)與累計(jì)流量。

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)獨(dú)特的溫度差測(cè)量方式克服了

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)獨(dú)特的溫度差測(cè)量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量煤氣流量時(shí)因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點(diǎn)漂移，導(dǎo)致無(wú)法測(cè)量的弊端。它也可以用于測(cè)量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量（速）的實(shí)時(shí)檢測(cè) 特點(diǎn) 安裝方便，維修簡(jiǎn)單雙向檢測(cè)，防振動(dòng) 多至24點(diǎn)流量測(cè)量 輸出模擬量的校正多點(diǎn)非線性曲線修正。

轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

為了能讓轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。另外流體自下而過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；（現(xiàn)在有可水平安裝的轉(zhuǎn)子流量計(jì)）；2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；